[发明专利]设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件及其制造工艺在审
申请号: | 201811576328.2 | 申请日: | 2018-12-22 |
公开(公告)号: | CN109968573A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 洪厚军 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞能防腐设备有限公司 |
主分类号: | B29C41/08 | 分类号: | B29C41/08;B29C41/34;B29C45/14;F16L58/10 |
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地址: | 225500 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防腐内衬 管件内壁 隔离层 管件本体内壁 管件本体 注塑 防腐管件 加强结构 制造工艺 内衬式 管件 开槽 化学清洗剂 金属离子 喷涂作业 整体清洗 燕尾槽 喷砂 填充 污染 清洗 洁净 增设 延伸 加工 保证 | ||
1.一种设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,包括管件本体和防腐内衬层,防腐内衬层固定在管件本体的内壁,其特征是:所述管件本体的内壁设有多个凹槽,所述防腐内衬层延伸填充到管件本体的凹槽内并连接形成整体结构。
2.根据权利要求1所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述防腐内衬层与管件本体内壁及其凹槽之间设有隔离层。
3.根据权利要求2所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述隔离层的材料包括塑料或涂料,隔离层通过注塑或喷涂方式覆盖到管件本体内壁及其凹槽的表面。
4.根据权利要求1所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述凹槽包括垂直于管件轴线的环形凹槽,以及平行与管件轴线的条状凹槽。
5.根据权利要求4所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述凹槽设为燕尾槽。
6.根据权利要求1至5任一项所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述管件本体由金属材料制成,管件本体包括管道、塔节、三通、四通、弯头、大小头、管帽、管接头、短节。
7.根据权利要求1至5任一项所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述防腐内衬层由氟塑料制成,包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。
8.根据权利要求1至5任一项所述的设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件,其特征是:所述防腐内衬层通过注塑方式与管件本体及其凹槽连接和固定。
9.一种如权利要求1至5任一项所述设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件制造工艺,其特征是所述工艺包括以下步骤:
(1)管件内壁开槽,根据加工要求在管件内壁开槽;
(2)管件内壁喷砂和清理:
a.采用喷砂工艺对管件内表面进行处理,使内壁平整无高低,焊缝平整;
b.清理管件内外表面,使管件内外表面无油污和水污;
c.对所述管件进行干燥或烘干作业;
(3)管件内壁喷涂作业:
a.检查管件内壁的凹凸面、粗糙度和平面度;
b.清洗管件内壁;
c.自然干燥后,采用喷涂设备将隔离材料喷涂到管件内壁以及凹槽的表面;
(4)注塑作业,采用注塑设备将防腐内衬层材料敷设在管件内壁以及凹槽的表面;
(5)清洗,将管件整体清洗干净,然后干燥;
(6)检查和包装,对管件进行全面检查合格后,采用密封包装方式将管件整体封装。
10.根据权利要求9所述设有加强结构和隔离层的内衬式防腐管件制造工艺,其特征是:所述步骤(1)开槽的深度控制在0.5毫米至5毫米,槽的宽度控制在2毫米至10毫米,相邻槽之间的间距控制在10毫米至250毫米;
所述步骤(3)隔离材料包括塑料或涂料;
所述步骤(4)防腐内衬层材料是氟塑料,包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE;
所述步骤(5)采用超声波清洗方式将管件整体清洗干净,然后干燥。
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