[发明专利]一种从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法有效
| 申请号: | 201811575264.4 | 申请日: | 2018-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN109604051B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 刘超;陈志强;罗传胜;饶金山;吕昊子;胡红喜 | 申请(专利权)人: | 广东省科学院资源综合利用研究所 |
| 主分类号: | B03B9/06 | 分类号: | B03B9/06;B03B7/00 |
| 代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 杨金贤 |
| 地址: | 510651 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含铌铁 金红石 稀土 尾矿 综合 回收 方法 | ||
1.一种从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法,其特征在于,包括步骤:
S1:重选得到含铌铁的混合粗精矿
用水力旋流器将稀土尾矿分为+0.063mm和-0.063mm两个粒级;将+0.063mm粒级的稀土尾矿调至矿浆浓度为25%,经螺旋溜槽分离,将分离得到的粗粒铌铁重矿物收集作为螺旋溜槽精矿,分离得到的脉石轻矿物收集作为螺旋溜槽尾矿;将-0.063mm粒级的稀土尾矿调至矿浆浓度为25%,用细泥摇床分离,将分离得到的细粒铌铁重矿物收集作为摇床精矿,分离得到的脉石轻矿物收集作为摇床尾矿;合并螺旋溜槽精矿和摇床精矿,得到含铌铁的混合粗精矿,螺旋溜槽尾矿和摇床尾矿合并作为重选尾矿;
S2:含铌铁的混合粗精矿还原焙烧
将步骤S1得到的含铌铁的混合粗精矿烘干,之后与还原剂混匀,置于600~700℃的温度下磁化还原焙烧80~100min,待自然冷却后,得到焙烧产品;
S3:焙烧产品磨矿制浆
步骤S2得到的焙烧产品在60~65%的磨矿浓度下磨细至-0.038mm粒度的重量百分比含量为75~80%,得到磨矿矿浆;
S4:弱磁选得到铁精矿
将步骤S3得到的磨矿矿浆加水调至质量百分比浓度为20~25%,然后在磁场强度为0.15~0.25T的条件下弱磁选,得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿,所述弱磁选精矿为铁精矿,TFe的品位为55~65%;
S5:重选得到铌精矿
将步骤S4得到的弱磁选尾矿浓缩至矿浆浓度为25%,经细泥摇床分离,将分离得到的重矿物收集,得到铌精矿,所述铌精矿Nb2O5的品位为3~4.2%,分离得到的轻矿物收集后与所述重选尾矿合并丢弃。
2.根据权利要求1所述的从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法,其特征在于,步骤S2中,采用的还原剂为无烟煤。
3.根据权利要求1或2所述的从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法,其特征在于,步骤S2中,还原剂的用量为所述含铌铁的混合粗精矿干重的10~20%。
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