[发明专利]一种斜磨机用2.5D玻璃上下料设备

权利要求书

1.一种斜磨机用2.5D玻璃上下料设备，其特征在于：

包括机架(100)及分别安装在所述机架(100)两端的叠盘上料机构(210)及叠盘下料机构(220)，所述机架(100)顶面安装有输送带(300)，所述输送带(300)的两端分别延伸至所述叠盘上料机构(210)及所述叠盘下料机构(220)的顶面；所述叠盘上料机构(210)上堆叠有多个用于放置工件的叠盘，叠盘经所述输送带(300)输送、且最终收集堆叠于所述叠盘下料机构(220)处；所述输送带(300)的上方设有2.5D玻璃上料机构(400)及2.5D玻璃移送机构(500)，所述2.5D玻璃上料机构(400)位于所述2.5D玻璃移送机构(500)靠近所述叠盘上料机构(210)的一侧，所述2.5D玻璃上料机构(400)通过第一安装架(610)固定在所述机架(100)顶面，所述2.5D玻璃移送机构(500)通过第二安装架(620)固定在所述机架(100)顶面；所述2.5D玻璃上料机构(400)与所述2.5D玻璃移送机构(500)之间设有2.5D玻璃调整机构(700)，所述2.5D玻璃调整机构(700)安装在所述机架(100)顶面、且架设于所述输送带(300)的上方；所述2.5D玻璃上料机构(400)用于工件在叠盘与所述2.5D玻璃调整机构(700)之间的移动，所述2.5D玻璃移送机构(500)用于工件在所述2.5D玻璃调整机构(700)与斜磨机之间的移动。

2.根据权利要求1所述的一种斜磨机用2.5D玻璃上下料设备，其特征在于：

所述输送带(300)包括顶面处于同一高度的第一传送带(310)及第二传送带(320)，所述第一传送带(310)的始端位于所述叠盘上料机构(210)的顶面、末端延伸至所述2.5D玻璃移送机构(500)的下方；所述第二传送带(320)的末端设于所述叠盘下料机(220)的顶面、始端延伸至所述2.5D玻璃移送机构(500)的下方，且所述第二传送带(320)的始端与所述第一传送带(310)的末端相靠近；所述第一传送带(310)由第一输送电机(330)驱动、所述第二传送带(320)由第二输送电机(340)驱动，所述第一输送电机(330)及所述第二输送电机(340)均安装在所述机架(100)上。

3.根据权利要求1所述的2种斜磨机用2.5D玻璃上下料设备，其特征在于：

所述叠盘上料机构(210)包括第一安装板(230)、分盘机构(800)及叠盘阻挡架(240)，所述第一安装板(230)固定安装在所述机架(100)顶面的一端；所述叠盘阻挡架(240)设于所述第一安装板(230)的顶面，所述叠盘阻挡架(240)包括两组限位挡架组(241)，两所述限位挡架组(241)分别设于所述第一传送带(310)的两侧、且关于所述第一传送带(310)的中心线对称设置，各所述限位挡架组(241)均包括多个沿所述第一传送带(310)输送方向排列的限位挡架，所述限位挡架固定安装在所述第一安装板(230)上，且相邻两个限位挡架之间设有间距、且所述第一安装板(230)对应间距设有条形通孔(250)，所述条形通孔(250)的一端朝所述第一传送带(310)的中心线方向延伸，且关于所述第一传送带(310)对称的两所述条形通孔(250)的最大距离大于叠盘的宽度、最小距离小于叠盘的宽度；所述分盘机构(800)安装于所述第一安装板(230)的底部，所述分盘机构(800)用于对堆叠的叠盘进行分盘动作或用于对叠盘进行堆叠动作；所述叠盘下料机构(220)与所述叠盘上料机构(210)的结构相同、且关于所述输送带(300)的中心镜像对称设置。