[发明专利]高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法

权利要求书

1.高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过自动输送装置，对生产的每个阀杆螺母进行输送；

S2：自动输送装置的终点安装有自动夹持机构，所述阀杆螺母依次向自动夹持机构输送，并且依次间歇性夹持阀杆螺母；

S3：所述自动夹持机构的两侧上方设有超声波声速仪，且超声波声速仪的探测端通过推送机构安装，推送机构将超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触，从而进行检测；

S4：超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触，将测到数据传输给计算机分析，判定阀杆螺母是否球化率合格，合格则通过自动夹持机构运输至收集区A，不合格则通过自动夹持机构运输至收集区B。

2.根据权利要求1所述的高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法，其特征在于，所述自动夹持机构单独夹持阀杆螺母，并且阀杆螺母处于竖直状态，超声波声速仪的探测端分别从阀杆螺母的两侧进行检测。

3.根据权利要求1所述的高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法，其特征在于，所述超声波声速仪的探测端分别位于阀杆螺母上端二分之一的中间部和下端二分之一的中间部。

4.根据权利要求1所述的高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法，其特征在于，所述推送机构安装有红外测距仪，且推送机构通过红外测距仪对阀杆螺母定位。

5.根据权利要求1所述的高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法，其特征在于，所述推送机构检测指定时间后松开，并且将获取的信息传输给计算机，计算机分析数据，从而判定是否通过，并且发出执行命令，使得自动夹持机构将夹持的阀杆螺母收集在收集区A或者收集区B。