[发明专利]一种高精密齿轮加工方法在审
| 申请号： | 201811570890.4 | 申请日： | 2018-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN109623297A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 张旻;毛似柏 | 申请（专利权）人： | 广州鑫利数控科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加热 输出轴装配 齿轮加工 轴承内孔 高精密 输出轴 齿轮 磨齿 行星半轴齿轮 差速器壳体 工艺调整 强化喷丸 中间轴承 装配位置 后齿轮 前轴承 齿面 窜动 铆接 内孔 压装 装配 | ||
【权利要求书】：
1.一种高精密齿轮加工方法，其特征在于：热后齿轮与差速器壳体压装，铆接，磨齿，强化喷丸一装配行星半轴齿轮一成品，实现总成磨齿。
2.根据权利要求1所述的高精密齿轮加工方法，其特征在于：加热后与输出轴装配并自然冷却到室温，分别测定加热前轴承内孔尺寸、加热后即刻轴承内孔尺寸、加热后与输出轴装配并自然冷却到室温时的轴承内孔尺寸。
3.根据权利要求2所述的高精密齿轮加工方法，其特征在于：加热压装过渡配合量-0.01-0.01mm。
4.根据权利要求3所述的高精密齿轮加工方法，其特征在于：控制齿轮热处理变形，保证齿轮压装端面平面度小于0.08mm。
5.根据权利要求4所述的高精密齿轮加工方法，其特征在于：控制齿轮热处理变形，保证内孔圆度小于0.06mm。
6.根据权利要求5所述的高精密齿轮加工方法，其特征在于：控制齿轮热处理变形，保证内孔尺寸公差小于0.05mm。
7.根据权利要求6所述的高精密齿轮加工方法，其特征在于：在加工中对内孔直径、铆接孔节圆直径、齿轮齿顶圆、齿向倾斜、渐开线起始点和终止点、公法线进行补偿，保证热后齿轮精度。
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