[发明专利]柔性显示基板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种柔性显示基板及其制作方法，柔性显示基板设有弯折区和显示区，柔性显示基板包括第一有机层、多个形成于所述第一有机层的其中一表面上的第一凹槽、覆于所述第一有机层的另一表面上的中间层、覆于所述中间层上的第二有机层、形成于所述第二有机层的远离所述第一凹槽的其中一表面上的第二凹槽、覆盖所述第二有机层的所述其中一表面上的缓冲层、以及覆于所述缓冲层上的数据线。本发明的柔性显示基板及其制作方法，有效较少弯折区域的应力，提高柔性显示器弯折时抗损伤能力，避免无机层发生裂痕及金属线断裂。

技术领域

本发明涉及柔性显示器领域，具体为一种柔性显示基板及其制作方法。

背景技术

随着科技的不断发展，显示技术也一直在持续更新。显示器的未来需求也逐渐朝着更加便捷、时尚，适用环境更为广泛。采用柔性基板制成的柔性器件有望成为下一代光电子器件的主流设备。柔性显示，如柔性有源矩阵有机发光二极体(flexible organiclight-emitting diode，FOLED)，具有自发光显示、响应速度快、亮度高、视角宽等优点，它可以被卷曲、折叠，因此，相比于传统的硬屏显示器，柔性显示器具有重量轻、体积小，携带便捷，具有十分广阔的应用前景。

柔性显示面板为了实现更小的边界和高屏占比，常会使用在外脚绑定区域进行弯折(pad bending)。但在进行弯折时，在柔性基板上存在大量的无机层和金属线，弯折半径的减少会出现应力的大量集中，导致显示面板的无机膜层开裂已经金属走线断裂的情况，导致显示面板中的电信号无法顺利传导。对于弯折(pad bending)区域的所有膜层而言，柔性基板的厚度占了所有膜层厚度的绝大部分，这就导致了弯折应力急剧增大，增加了上面无机层及金属线断裂的概率。

发明内容

为了解决上述技术问题：本发明提供一种柔性显示基板，其通过对外脚绑定区域进行一定的图案化，即在弯折区设置有多个凹槽，以有效较少弯折区域的应力，提高柔性显示基板弯折时的抗损伤能力，避免无机层发生裂痕及金属线断裂。

解决上述问题的技术方案是：提供一种柔性显示基板，设有弯折区和显示区，所述柔性显示基板包括第一有机层；第一凹槽，从所述第一有机层的一面延伸至所述第一有机层的内部；所述第一凹槽对应所述弯折区；中间层，覆于所述第一有机层远离所述第一凹槽的一面；第二有机层，覆于所述中间层上；第二凹槽，对应于所述弯折区，从所述第二有机层的远离所述第一凹槽的一面延伸至所述第二有机层的内部，所述第二凹槽的两侧为凸起部；缓冲层，覆于所述第二有机层上，其中，在所述弯折区，所述缓冲层覆于所述凸起部上；数据线，覆于所述缓冲层上且对应于所述弯折区。

在本发明一实施例中，在所述显示区，所述柔性显示基板还包括有源层，设于所述缓冲层上，所述有源层具有源极区和漏极区；栅极绝缘层，覆于所述有源层以及所述缓冲层上；栅极，设于所述栅极绝缘层上；层间电介质层，覆于所述栅极和所述栅极绝缘层上；接触孔，从所述层间电介质层贯穿至所述有源层上，且其中一所述接触孔对应于源极区，其中另一所述接触孔对应于所述漏极区；源极和漏极，设于所述层间电介质层上，所述源极从对应的所述接触孔连接至所述源极区，所述漏极从对应的所述接触孔连接至所述漏极区；平坦层，覆于所述源极、所述漏极以及所述层间电介质层上；有机发光层，设于所述平坦层上；封装层，设于所述有机发光层上。

在本发明一实施例中，在所述弯折区，所述柔性显示基板还包括金属保护层，覆于所述数据线上。

在本发明一实施例中，所述第一有机层和第二有机层所用材料的粘度为3000-5000cps，所述第一有机层或所述第二有机层的厚度均为6μm-10μm。

在本发明一实施例中，所述第一有机层的厚度小于或等于所述第二有机层的厚度。

在本发明一实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度均为1μm-4μm；所述第一凹槽对应于所述第二凹槽。