[发明专利]一种液晶显示面板及其制造方法和显示装置

权利要求书

1.一种液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述液晶显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，所述方法包括：

形成涂布有外层封框胶和内层封框胶的第一基板，所述外层封框胶位于所述内层封框胶的外围；

以及通过滴下式注入方式形成滴有液晶的第二基板，所述液晶为在紫外线UV光照射下能够产生聚合物的液晶；

将所述第一基板和所述第二基板进行成盒工艺处理，形成液晶显示面板；

将成盒后形成的液晶显示面板中外层封框胶进行UV预固化后，对外层封框胶和内层封框胶同时进行热固化；

其中，所述液晶显示面板还包括至少一道间隙挡墙，则将成盒后形成的液晶显示面板中外层封框胶进行UV预固化，包括：

通过UV掩膜遮蔽显示区域以及所述内层封框胶；

通过UV光对成盒后形成的液晶显示面板进行照射；其中，所述显示区域边缘到所述UV掩膜边缘的距离，与所述显示区域边缘到位于最外围的间隙挡墙的外边缘的距离之间的距离差，大于所述UV光的最大散射距离。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一基板为彩膜基板，第二基板为阵列基板；或者，所述第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板。

3.一种液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

在第一玻璃基板上进行多次封框胶涂布，每一次封框胶涂布在所述第一玻璃基板形成一道内层封框胶和外层封框胶，且所述外层封框胶位于所述内层封框胶的外围；

以及通过滴下式注入方式在第二玻璃基板上与每一道所述内层封框胶对应区域内滴注液晶，所述液晶为在紫外线UV光照射下能够产生聚合物的液晶；

将所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板进行成盒工艺处理，形成包括多个子显示面板区域的液晶显示面板；

将成盒后形成的液晶显示面板中外层封框胶进行紫外线UV预固化后，对外层封框胶和内层封框胶同时进行热固化；

其中，所述液晶显示面板还包括至少一道间隙挡墙，则将成盒后形成的液晶显示面板中外层封框胶进行UV预固化，包括：

通过UV掩膜遮蔽显示区域以及所述内层封框胶；

通过UV光对成盒后形成的液晶显示面板进行照射；其中，所述显示区域边缘到所述UV掩膜边缘的距离，与所述显示区域边缘到位于最外围的间隙挡墙的外边缘的距离之间的距离差，大于所述UV光的最大散射距离。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在对外层封框胶和内层封框胶同时进行热固化之后，所述方法还包括：

沿设定的切割道对液晶显示面板进行切割，得到多个子显示面板；其中，所述切割道位于相邻的两个子显示面板区域的外框胶之间。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，沿设定的切割道对液晶显示面板进行切割，包括：

沿设定的第一切割道对液晶显示面板进行首次切割，得到多个中间子显示面板；其中，所述第一切割道位于相邻的两个子显示面板区域的外层封框胶之间；

沿设定的第二切割道对中间子显示面板进行二次切割，以得到多个子显示面板；其中，所述第二切割道位于子显示面板区域中与所述第一切割道相对的一侧，且所述第二切割道位于外层封框胶的外侧。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，沿设定的切割道对液晶显示面板进行切割，包括：

沿设定的第一切割道对液晶显示面板进行首次切割，得到多个中间子显示面板；其中，所述第一切割道位于相邻的两个子显示面板区域的外层封框胶之间；

沿设定的第二切割道对中间子显示面板进行二次切割，以得到多个子显示面板；其中，所述第二切割道位于子显示面板区域中与所述第一切割道相对的一侧，且所述第二切割道位于外层封框胶与内层封框胶之间。