[发明专利]一种抗裂面平台面层和抗裂面平台加工方法在审
| 申请号： | 201811564518.2 | 申请日： | 2018-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN109608103A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 张建设;孙建志;胡娅春;冯柯杰;刘东敏;张百振;田发春;孙嘉昕 | 申请（专利权）人： | 河南科达东大国际工程有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/00 | 分类号： | C04B28/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 罗满 |
| 地址： | 450000 河南省郑州市郑*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 胶凝材料 改性剂 减水剂 抗裂 水泥 抗压层 平台面 细骨料 混凝土坍落度 分散作用 高温条件 技术效果 楼面面层 水泥颗粒 水泥用量 中粗骨料 粗骨料 耐热 抗拉 抗折 耐磨 配比 受压 用水量 加工 混凝土 | ||
1.一种抗裂面平台面层，其特征在于，包括由粗骨料、细骨料和胶凝材料混合制成的抗压层；
所述粗骨料的用量为950～1170kg/m3，所述细骨料的用量为740～830kg/m3，所述胶凝材料的用量为400～460kg/m3；
所述胶凝材料由水泥、改性剂、减水剂混合组成，水泥的重量占比为57％～60％，改性剂的重量占比为40％～43％，减水剂的重量占比为1％～3％。
2.根据权利要求1所述的抗裂面平台面层，其特征在于，所述抗压层与支撑台之间设置用于增加粘接力的界面剂。
3.根据权利要求2所述的抗裂面平台面层，其特征在于，所述粗骨料为粒径5～20mm的碎石或页岩陶粒，包括灰绿岩、玄武岩；所述细骨料为粒径0～5mm的砂子，包括灰绿岩、玄武岩。
4.根据权利要求2所述的抗裂面平台面层，其特征在于，所述抗压层的厚度为50～70mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的抗裂面平台面层，其特征在于，所述抗压层还包括长度为15～60mm、当量直径大于0.1mm的粗合成纤维。
6.根据权利要求5所述的抗裂面平台面层，其特征在于，所述抗压层的上表面设置横纵交叉的切缝。
7.一种抗裂面平台加工方法，其特征在于，包括：
利用粗骨料、细骨料、胶凝材料和水制作混凝土浆料，所述混凝土浆料的水胶比不大于0.4；所述胶凝材料包括水泥、改性剂和减水剂；
将所述混凝土浆料铺设到支撑台的上表面并凝固形成抗压层。
8.根据权利要求7所述的抗裂面平台加工方法，其特征在于，所述粗骨料的用量为950～1170kg/m3，所述细骨料的用量为740～830kg/m3，所述胶凝材料的用量为400～460kg/m3，水的用量为150～190kg/m3；所述粗骨料的用量为950～1170kg/m3，所述细骨料的用量为740～830kg/m3，所述胶凝材料的用量为400～460kg/m3；
所述胶凝材料中，水泥的重量占比为57％～60％，改性剂的重量占比为40％～43％，减水剂的重量占比为1％～3％。
9.根据权利要求8所述的抗裂面平台加工方法，其特征在于，凝固后，在所述抗压层的上表面切割深度为25～50mm的切缝；所述切缝的间距为2m。
10.根据权利要求7所述的抗裂面平台加工方法，其特征在于，将所述混凝土浆料铺设到所述支撑台的上表面之前，在所述支撑台的上表面涂刷用于增加粘结力的界面剂。
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