[发明专利]振动-模压成型特种石墨用糊料均质化的制备方法

权利要求书

1.一种振动-模压成型特种石墨用糊料均质化的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)配料：称取骨料和粘结剂，骨料与粘结剂的质量比为80:20-82:18；

2)混捏：将质量比例的骨料和粘结剂加入混捏锅中，再加入融化好的中温煤沥青，混捏45分钟，出糊；

3)冷却：将步骤2所得糊料平摊在洁净的钢板上，自然冷却至室温；

4)破碎筛分：将冷却好的糊料用对辊破碎机破碎至全部通过3.0mm以下的筛网；

5)预热：将筛分好的糊料装在预热料车上，推入预热室，预热1-1.5小时，预热结束后，从预热室内拉出预热料车，将糊料放入成型模具中，成型；

步骤1中，骨料为煅后石油焦，分为-1+0.5mm和-0.075mm两个粒级，两个粒级之间质量比为40:60；-1+0.5mm粒级的骨料纯度为85±5％；-0.075mm粒级的骨料纯度为75±5％；

步骤1中，粘结剂为中温煤沥青，软化点为85±5℃；融化温度为170±3℃；

制备过程中，使用的预热器结构如下：在料斗或输送带的正上方设置有接料槽，在接料槽的正上方沿水平方向设置有两条轨道，两条轨道平行设置；在轨道一端设置有预热室，另一端设置有预热料车，预热料车为层状设置结构，预热料车可沿着轨道进入预热室进行预热；在预热室上方设置有废气吸收系统；

步骤5中，预热室周围用导热油加热，加热温度为155±3℃；

步骤5中，预热结束后的出糊温度为145±5℃。

2.根据权利要求1所述的振动-模压成型特种石墨用糊料均质化的制备方法，其特征在于：步骤5中，糊料的厚度为40-100mm；层与层之间间距为25mm。