[发明专利]一种薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺

权利要求书

1.一种薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：所述珩磨加工工艺包括以下步骤：①、取用于支撑零件的工装并将所述工装安装在珩磨机台上；②、取待加工零件并将所述零件放置所述工装上进行找正校准并将找正校准后的零件柔性的压装并稳定在所述工装上；③、取珩磨头并将所述珩磨头装设至珩磨机主轴上；④、操作珩磨机使所述珩磨头对所述零件进行珩磨加工；所述步骤④中所述珩磨头对所述零件进行珩磨加工时，所述珩磨机台主轴转速大于60m/min，所述珩磨头的珩磨砂条进给量控制在0.001 mm -0.002mm之间，所述珩磨头的往复速度大于15m/min，珩磨机冷却采用外喷淋和内喷淋方式，且冷却液流量大于100L/min;所述工装包括支撑底座、固定在所述支撑底座上侧面的定位板、设于所述支撑底座上用于将零件压装并稳定在所述定位板上的柔性防转机构;所述柔性防转机构为力偶式柔性防转机构，或多点式柔性防转机构，或仿形柔性防转机构;所述力偶式柔性防转机构包括位于两侧的压杆和压板，所述力偶式柔性防转机构还包括零件压装后抵压在所述压板和零件上端部之间的环状柔性限位板。

2.根据权利要求1所述的薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：所述步骤②中的找正校准方法包括将百分表吸附在珩磨机主轴法兰上，旋转主轴，进而通过所示百分表校准零件与主轴同心度，且同心度误差不大于0.05mm。

3.根据权利要求2所述的薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：所述步骤②中的找正方法还包括操作珩磨机使主轴上下竖直移动并通过所述百分表检查零件侧母线是否与主轴平行，且平行度误差不大于0.02mm/200mm。

4.根据权利要求1所述的薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：所述柔性限位板的材质为柔性橡胶或尼龙。

5.根据权利要求1所述的薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：所述珩磨加工工艺还包括在进行所述步骤③之前对所述珩磨头进行规圆处理，规圆处理后所述珩磨头圆柱度误差不大于0.01mm，并且只允许前端大。

6.根据权利要求1所述的薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：所述珩磨机具有冷却液箱和与冷却液箱连通的冷却液循环管路，所述珩磨头的支撑架内部形成有冷却通道，所述支撑架的靠近珩磨砂条处开设有冷却液喷口，所述冷却液喷口通过所述冷却通道与珩磨机冷却液循环管路连通。

7.根据权利要求6所述的薄壁套筒类零件的珩磨加工工艺，其特征在于：冷却液箱设置有恒温控制系统。