[发明专利]一种高温结晶釉及其制备方法在审
申请号: | 201811559826.6 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109320086A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 黄豪;汪大谷 | 申请(专利权)人: | 湖南华联瓷业股份有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B41/86 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 曾志鹏 |
地址: | 412200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸钡 硅灰石 日用陶瓷 高温结晶 釉料 产品热稳定性 硅灰石晶体 复合晶体 硅灰石粉 配套产品 铅镉溶出 烧成制度 透明釉层 稳定生产 釉层表面 大生产 贵州土 过饱和 结晶釉 龙岩土 石英粉 锂辉石 色剂 烧成 析晶 窑炉 制备 铺展 过量 引入 | ||
1.一种高温结晶釉,其特征在于,包括以下组分及各自重量百分含量:锂辉石7-10%,硅灰石粉45-48%,贵州土4-5%,石英粉6.5-10%,龙岩土4-6%,碳酸钡28-30%,色剂0.5-1%。
2.如权利要求1所述的高温结晶釉,其特征在于,包括以下组分及各自重量百分含量:锂辉石8%,硅灰石粉46%,贵州土5%,石英粉6.5%,龙岩土6%,碳酸钡30%,色剂0.5%。
3.如权利要求1所述的高温结晶釉,其特征在于,所述色剂为氧化铜或氧化钴。
4.一种如权利要求1或2所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照各组分和各组分质量百分含量备料,原料湿法球磨,过筛得到釉浆;
2)加水调节釉浆的浓度,然后将釉浆附于坯体上,干燥后坯体在还原气氛中进行烧成,烧成温度为1290-1320℃,得到成品。
5.如权利要求4所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,步骤1)所述釉浆的细度为过250目筛余0.02-0.04%。
6.如权利要求4所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,步骤1)所述球磨时原料、球石、水的质量比为1:2:0.5。
7.如权利要求4所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,步骤1)所述球磨时间为22-24h。
8.如权利要求4所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,步骤2)所述釉浆的浓度为43-46波美度。
9.如权利要求4或5所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,步骤2)所述将釉浆附于坯体上的方式为浸釉、施釉或喷釉中的一种。
10.如权利要求4或5所述高温结晶釉的制备方法,其特征在于,步骤2)所述烧成时间为10-11h。
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