[发明专利]一种硬杂料回收再生工艺

权利要求书

1.一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，工艺步骤至少包含：硬杂料预处理，盐水除杂，破碎，摩擦清洗，分选，热熔造粒，筛分干燥，废水处理，废气处理；

所述硬杂料预处理为对硬杂料进行除轻质杂质、除金属处理；

所述盐水除杂为使用脱水机进行清洗，之后再通过盐水槽进行除杂处理；

所述破碎是对脱水后的硬杂塑料进行湿式破碎处理；

所述摩擦清洗为对破碎后的塑料经过螺旋输送进入清水洗涤槽中，清水洗涤槽中设有搅拌桨，进行硬杂料的第一步分类，得到上浮料和下沉料，上浮料和下沉料分别进入脱水机中进行脱水打包处理；

所述分选为将脱水打包处理后的上浮料和下沉料分别进入静电分选设备进行分类，得到最终分选塑料；

所述热熔造粒为各种分选塑料通过螺旋输送进入热熔设备进行塑料的加温熔化，热熔后的塑料熔体经过滤网与带有孔洞的模头后，进入冷水中硬化拉条，将硬化的塑料条牵引入切粒机进行切粒造粒；

所述筛分干燥为将切粒后的粒状塑料通过振动筛进行筛分，分选塑料粒子，经过鼓风干燥后进行打包；

所述废水处理是对盐水除杂、破碎、摩擦清洗工艺过程中产生的废水进行斜筛过滤，絮凝沉淀和气浮除杂除油，生化降解COD工序；

所述废气处理是对热熔造粒工艺过程中产生的废气进行废气收集、喷淋洗涤、静电除油、氧化分解处理，再进行废气排放；

所述盐水除杂工艺中脱水机进行清洗的过程可配合助剂进行清洗；所述助剂为非离子表面活性剂、硅酸盐的组合；

所述盐水槽中的盐水密度为1.10～1.20g/cm³ ；

所述除轻质杂质是将塑料碎片从高度为2-8米的高度落下，经过Z形折板，上端抽风，下端吹风处理；所述除金属处理是磁辊除铁和涡电流除有色金属；

所述热熔造粒工艺中在熔融阶段加入萃取脱挥助剂；所述萃取脱挥助剂以多孔聚丙烯聚合物为载体；所述聚丙烯为无规聚丙烯和等规聚丙烯的混合物；所述无规聚丙烯和等规聚丙烯的重量比值为1：(0.1-5)；

所述萃取脱挥助剂负载多元醇型非离子表面活性剂和低沸点萃取剂；所述多元醇型非离子表面活性剂为失水山梨醇脂肪酸酯；所述沸点萃取剂为水。

2.如权利要求1所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，所述湿式破碎处理所用仪器为湿式破碎机；所述湿式破碎机的筛网孔径为10-20mm。

3.如权利要求1所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，所述脱水机的转速为100-3000rpm，筛网孔径为1-2mm。

4.如权利要求3所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，所述脱水机的转速为1000-2500rpm，筛网孔径为1.2-1.8mm。

5.如权利要求1所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，所述热熔造粒中各种分选塑料的形状为片状。

6.如权利要求1所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，所述筛分干燥工艺中的塑料粒子的粒径为1-10mm。

7.如权利要求1所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，所述废水处理工艺处理后的废水进行回用于盐水除杂、摩擦清洗工艺过程。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种硬杂料回收再生工艺，其特征在于，权利要求1-7任一项所述硬杂料回收再生工艺采用PLC自动化控制系统进行操作。