[发明专利]一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶、制备方法及其应用在审
| 申请号: | 201811550980.7 | 申请日: | 2018-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN109777117A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 姚卫国;王晓伟;许东华;石彤非;窦艳丽;管东波;付志磊;潘鸽;马蕊;李双双 | 申请(专利权)人: | 吉林大学;中国科学院长春应用化学研究所 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08L71/00;C08K3/36;B29C33/40 |
| 代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 张岩 |
| 地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型硅胶 高分子表面活性剂 乙烯基硅油 聚醚类 组份 制备 乙烯基MQ硅树脂 铂金催化剂 气相白炭黑 含氢硅油 精细花纹 模具花纹 抑制剂 翻制 混匀 模具 环氧树脂 环氧树脂模具 抽真空 浸润性 润湿性 双组份 重量份 环氧 混入 脱泡 应用 复制 | ||
1.一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶,其特征在于,由以下重量份的组分组成:
乙烯基硅油50~70份,含氢硅油25~35份,乙烯基MQ硅树脂20~40份,气相白炭黑10~14份,铂金催化剂1~2份,抑制剂0.1~1.0份以及聚醚类的高分子表面活性剂0.3~3份;
所述的乙烯基硅油为端乙烯基聚二甲基硅氧烷,粘度范围为1000~30000mPa.s;
所述的含氢硅油为每分子至少含有三个活性氢的含氢硅油,含氢量为9%;
所述的铂催化剂为铂和二乙烯基二甲基硅氧烷的络合物,其中铂含量为20wt%;
所述的抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇;
所述的聚醚类的高分子表面活性剂为甲基封端聚醚改性硅油。
2.根据权利要求1所述的一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按上述重量份将乙烯基硅油、含氢硅油以及聚醚类的高分子表面活性剂混合均匀后,作为A组份;将乙烯基硅油、铂金催化剂、聚醚类的高分子表面活性剂以及抑制剂混合均匀后,作为B组份;然后,将乙烯基MQ硅树脂、气相白炭黑分别混入A、B组份中,在温度为20~30℃、搅拌速度为2000r/min的条件下,搅拌10min,抽真空脱泡后浇入模具固化3h;
其中,组分A中乙烯基硅油重量份和组分B中乙烯基硅油的比例为1:1;组分A中聚醚类的高分子表面活性剂重量份和组分B中聚醚类的高分子表面活性剂的比例为2:1。
3.根据权利要求1所述的一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶在环氧模具的制作中的应用,其特征在于,应用方法包括以下步骤:将所述的用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶搅拌均匀后抽真空,浇注在带有纹理图案的模型表面,固化脱模后得到表面印有纹理的硅胶模具,然后将流动性好的环氧树脂浇注在硅胶模具表面,待环氧树脂固化后脱模。
4.根据权利要求3所述的一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶在环氧模具的制作中的应用,其特征在于:所述的加成型硅胶的搅拌温度为20~30℃,搅拌时间不超过10分钟。
5.根据权利要求3所述的一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶在环氧模具的制作中的应用,其特征在于:所述的加成型硅胶的抽真空温度为20~30℃,压强为-0.1MPa,抽真空时间不超过5分钟。
6.根据权利要求3所述的一种用于翻制精细花纹模具的加成型硅胶在环氧模具的制作中的应用,其特征在于:所述的加成型硅胶的固化温度为20~30℃,固化时间为3小时。
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