[发明专利]一种利用无机盐有效提纯三甲基铝的方法在审
| 申请号: | 201811548867.5 | 申请日: | 2018-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN109879900A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 姜永要;王伟;王宏波 | 申请(专利权)人: | 安徽亚格盛电子新材料有限公司 |
| 主分类号: | C07F5/06 | 分类号: | C07F5/06 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 陈斐 |
| 地址: | 241009 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三甲基铝 无机盐 甲氧基基团 有机硅 提纯 添加剂处理 产品纯度 工艺条件 精馏的 有效地 精馏 去除 优化 | ||
本发明提供一种利用无机盐有效提纯三甲基铝的方法,利用添加剂处理三甲基铝来降低有机硅和甲氧基基团,通过精馏工艺条件的优化来提高精馏的效益。该方法能有效地去除有机硅和甲氧基基团,提高产品纯度,同时提高了纯化的效率。
技术领域
本发明涉及MO源制备领域,尤其涉及一种利用无机盐有效提纯三甲基铝的方法。
背景技术
MO源即高纯有机化合物,是先进的金属有机化学气相沉积(简称MOCVD)、金属有机分子束外延(简称MOMBE)等技术生长半导体微结构材料的支撑材料。高纯三甲基铝是主要MO源种类之一,广泛应用于生长半导体材料,是金属有机化学气象沉淀技术、金属有机分子束外延过程中生长光电子材料的重要原料。为了满足光电子材料高精度的要求,TMA必须达到6N以上纯度。因此,开发高效简便制备高纯三甲基铝的工艺就尤为重要。
三甲基铝由于制备工艺的原因,其主要杂质为合成阶段引入的有机硅与有机氧杂质,常规填料塔精馏只能制得4N至5N纯度的产品,很难得到6N产品或者收率极低。目前,国内常规制备6N高纯三甲基铝的工艺主要是通过解配和精馏两步纯化,解配通常选用胺类、醚类等作为配位剂,制成配合物后,在一定温度及真空条件下除去有机硅、甲氧基铝等主要低沸点杂质,再高温(大于180度)真空条件下,解配得到5N甲基铝,最后经过填料塔精馏得到6N产品。该路线解配收率低,一般不超过80%,而且解配过程温度高,配体与三甲基铝均会缓慢分解,导致釜内黏稠变质无法重复使用,清釜不仅成本高,安全风险也非常高。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的提供一种利用无机盐有效提纯三甲基铝的方法,利用添加剂处理三甲基铝来降低有机硅和甲氧基基团,通过精馏工艺条件的优化来提高精馏的效益。该方法能有效地去除有机硅和甲氧基基团,提高产品纯度,同时提高了纯化的效率。
本发明提供一种利用无机盐有效提纯三甲基铝的方法,所述方法包括以下步骤:
步骤一:在无水无氧的环境下,将所需要的添加剂AlBr3加入到反应瓶里,再将TMA粗品加入到反应瓶里;
步骤二:加料完成后,搭常压回流装置,逐渐升温到130℃,保持回流4h;
步骤三:真空度控制在50±2Torr,底瓶温度控制在110±2℃,不收前馏分,蒸出产品到接收瓶里,釜残留2-5%;
步骤四:把所需LiAlH4加进上述步骤3中的产品接收瓶里,搭常压回流装置,逐渐升温到130℃,保持回流4h;
步骤五:真空度控制在50±2Torr,底瓶温度控制在110±2℃,前馏分接收5-10%,釜残留5-10%;
步骤六:常温绝压抽24h,保持室温;
步骤七:产品进行核磁检测和ICP检测,完成制备工作。
进一步改进在于:所述TMA粗品经ICP检测有机硅值为10-20ppm,核磁检测含有氧峰为30-50ppm。
进一步改进在于:所述精馏所用填料为3*3不锈钢网状填料。
进一步改进在于:所述提纯方法使用两口瓶(19-29#)两个,冷凝回流装置(冷凝管和鼓泡器等)一套,冷油机一台,精馏柱一根,磁力搅拌器一套,加热包一个,液氮接收装置一套,19#塞子四个,29#塞子四个,温度感温器一个,加热带一条。
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