[发明专利]一种用带钢生产预埋槽道的连续生产工艺及系统

说明书

一种用带钢生产预埋槽道的连续生产工艺及系统，其工艺包括带钢卷上料，开卷，剪切对焊，活套储存，方案一：初成型，第一段加热，边缘墩厚(方案二：无初成型，第一段加热，中间轧薄，其余都一样)第二段加热，中间成型和边缘压齿，第三段加热，最终产品成型，矫直，定尺飞锯切断，辊道输出，打包，入库。开好料的带钢卷头部进入剪切机进行头部剪切，引入活套装置，当上一卷带钢进入活套储存完毕状态下，将其尾部进入剪切机，进行尾部剪切，剪切好的尾部进入对焊机；然后将已开好料的下一卷带钢进行上料，将其头部进入剪切机，进行头部剪切，与上一卷带钢的尾部进行对焊，以实现连续生产。本发明提供了一种高效能的用带钢生产预埋槽道的连续工艺。

技术领域

本发明属于带钢的冷弯成型和在线加热并局部热墩热压变型相结合的技术，涉及一种采用带钢经过多道次的辊模弯曲成型、加热、边缘墩厚(或中间轧薄)、压齿等过程制作结构用预埋槽道的连续生产工艺。

背景技术

结构用预埋槽道(产品应用行业标准：TB/T3329-2013)是一种广泛应用于隧道、地铁、桥梁、涵洞、地下管廊等场地的钢制产品。结构用预埋槽道是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。

其中，结构用预埋槽道最为有名的是哈芬结构用预埋槽道，其具有非常高的防腐能力、安装与维修方便以及高质量、高可靠性等特点，产品在各项隧道等工程得到完美应用。

响水县融升空调设备有限公司在201710054492.6公开了一种哈芬锚固定槽的自动化生产设备，包括输送台一，控制器，轧制组件一，轧制组件二，加温机构二，轧纹机构，加温机构三，引直机构，去毛刺机构，轧制机构三，输送台二，水冷机构，自动切割机构和收集箱，所述的轧纹机构在加温机构二的一侧，所述的加温机构三在轧纹机构的一侧，所述的轧制机构三在去毛刺机构的一侧，所述的输送台二在轧制机构三的另一侧，所述的输送台二在轧制机构三的一侧，所述的自动切割机构在输送台二的一侧，所述的水冷机构与加温机构一，加温机构二，加温机构三连续。本发明通过哈芬锚固定槽的自动化生产设备的设置，实现了自动轧制，纹理压制，去毛刺和切割的工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

但是，目前的生产厂，大多是采用热轧工艺来生产的。其工艺过程是：圆钢坯料→加热炉加热(一般在1100℃)→推钢出料→热轧机多道次变型轧制→热弯多道次成型→矫直→冷床冷却→切头尾→切定尺→辊道输出→打包→入库。

现有的工艺存在以下缺点：

首先：现有的圆钢坯料是单根的，不能实现连续生产；而且，预埋槽道成材后，需要切除头尾不规则部分和非倍尺部分，影响了成材率，同时也不能实现连续生产，导致整个生产占用时间长、效率低、浪费大。

接着，整个生产系统的设备占地较大，一条生产设备一般需要占用一千多平方，投资高。特别是步进式加热炉，能量消耗大；热轧机设备庞大，更换轧辊复杂。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种用带钢生产预埋槽道的连续生产工艺，以解决现有技术中不能连续生产且设备占地较大的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种用带钢生产预埋槽道的连续生产系统，以解决现有技术中不能连续生产且设备占地较大的技术问题。

一种用带钢生产预埋槽道的连续生产工艺，包括：

将带钢卷上料；

多卷带钢卷分别在双头开卷机上进行开料；

开好料的带钢卷头部进入剪切机进行头部剪切，引入活套装置，当上一卷带钢进入活套储存完毕状态下，将其尾部进入剪切机，进行尾部剪切，剪切好的尾部进入对焊机；然后将已开好料的下一卷带钢进行上料，将其头部进入剪切机，进行头部剪切，与上一卷带钢的尾部进行对焊，以实现连续生产；

引入活套装置的带钢进行储存；