[发明专利]一种陶瓷牙下曝式光固化制备方法

说明书

本发明公开一种陶瓷牙下曝式光固化制备方法，包括设计三维模型的步骤、对三维模型进行切片分层以生成导入用于控制下曝式光固化成型机的控制器内的代码步骤及控制器控制下曝式光固化成型机打印陶瓷牙的步骤，a.打印平台向下滑移至沉入料槽底部光固化液体内的下极限位置；b.投影仪一直工作，产生的光线穿过料槽底部处的透光区域再照射于打印平台上；c.驱动器驱使滑板滑移至遮挡透光区域的遮挡位置；d.打印平台向上滑移一个固化层的距离；e.驱动器驱使滑板滑移至露出透光区域的复位位置，使光固化层上固化出新的光固化层；f.不断重复步骤c至e，直至打印出陶瓷牙为止；以提高陶瓷牙质量和确保投影仪的寿命。

技术领域

本发明涉及3D打印的光固化领域，尤其涉及一种陶瓷牙下曝式光固化制备方法。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为工业企业的蓬勃发展提供强有力的经济及技术支柱，从而促使工业企业不断研发新产品投放市场，以促使社会进步。

其中，对于3D打印机来说，其是目前比较新的产品。由于3D打印机具有自身的优点，故使得3D打印机广泛地应用于牙科、骨科和微传感器等场合。

对于陶瓷牙来说，其离不开陶瓷树脂的使用。由于陶瓷树脂属于易沉淀的树脂材料，使得料槽内的光固化液体因沉淀而使得料槽内的光固化液体分布不均匀，进而使得打印出来的陶瓷牙各处的光固化液体分布不均，一方面影响到陶瓷牙的力学性能，另一方面影响到陶瓷牙的打印质量；同时，在打印平台逐层固化出光固化层时，需要控制器控制投影仪间断性的开闭，且众所知，投影仪在间断性开闭瞬间因电流过大而缩知投影仪正常寿命，相应地增加了使用成本。

申请号为201610504286.6的一种数字化面投影成形陶瓷牙冠桥制备方法提供了一种快速、高精度的数字化投影成形陶瓷牙冠桥制备方法，但仍需要投影仪间断性开闭，这样会大大缩短投影仪的使用寿命。同时光固化液体会沉淀在底部，使得打印出来的陶瓷牙冠桥只能相比传统方式即激光选区熔化技术而言的精度高。

因此，有必要提供一种防止光固化液体沉淀以确保陶瓷牙力学性能和打印精度并确保投影仪正常寿命的陶瓷牙下曝式光固化制备方法来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中至少一种问题，提供一种陶瓷牙下曝式光固化制备方法，能够防止光固化液体沉淀以确保陶瓷牙力学性能和打印精度并确保投影仪正常寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种陶瓷牙下曝式光固化制备方法，包括如下步骤：

（1）采用三维设计软件对陶瓷牙建模，以生成匹配陶瓷牙的三维模型，（2）采用分层软件对三维模型进行切片分层，以得到各截面的轮廓数据，并将该轮廓数据生成光固化成型所需的代码，再将代码导入用于控制下曝式光固化成型机的控制器内，（3）控制器根据代码控制下曝式光固化成型机打印陶瓷牙，步骤有：a.打印平台向下滑移至沉入光固化液体内，b.投影仪一直工作，产生的光线穿过料槽底部处的透光区域再照射于打印平台上，c.驱动器驱使滑板滑移至遮挡透光区域的遮挡位置，d.打印平台向上滑移，e.驱动器驱使滑板滑移至露出透光区域的复位位置，使光固化层上固化出新的光固化层，f.不断重复步骤c至e，直至打印出陶瓷牙为止。

优选地，步骤（3）所述控制器根据代码控制下曝式光固化成型机打印陶瓷牙，步骤有：a.控制器控制升降电机正转以驱使打印平台向下滑移至沉入料槽所成装的光固化液体内，b.控制器控制投影仪一直工作，使工作的投影仪产生的光线穿过料槽底部处的透光区域再照射于打印平台上，从而使打印平台上固化出一层光固化层，c.控制器控制驱动器以驱使料槽内且位于打印平台下方的滑板滑移至遮挡透光区域的遮挡位置，以阻挡投影仪产生的光线照射于打印平台上，d.控制器控制升降电机反转以驱使打印平台向上滑移一个固化层的距离，e.控制器控制驱动器以驱使滑板滑移至露出透光区域的复位位置，以允许投影仪产生的光线照射于打印平台上，从而使光固化层上固化出新的光固化层，f.不断重复步骤c至e，直至打印出陶瓷牙为止。