[发明专利]一种含油不锈钢废水的回收方法

权利要求书

1.一种含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

将各机组排放的含油废水排入调节池，调节池内设有加热盘管，调节池出水通过提升泵提升至综合池；

将综合池中的废水的pH值调节为7.1-8.5，所述综合池投加有破乳剂和混凝剂；

综合池的出水进入气浮池，所述气浮池设有空气释放器，产生大量的微气泡，所述微气泡与废水中的油类和悬浮物颗粒携带上浮至水面，形成浮渣；

除去浮渣，气浮池出水进入pH调节池，调节出水pH值为中性后进入冷却塔进行降温，温度降至20-35℃；

冷却塔出水进入生化池，所述生化池包括厌氧/兼氧池和好氧池，所述厌氧/兼氧池和好氧池均设有微生物载体，其中，厌氧微生物和兼氧微生物附着在厌氧/兼氧池中的微生物载体上，降解废水中的大分子油类物质，好氧微生物附着在好氧池中的微生物载体上，分解废水中的有机物；

生化池的出水进入沉淀池，经沉淀后，沉淀池的上清液进入回用池进行回用，底部部分污泥回流至生物池，其余污泥输送至污泥储池。

2.如权利要求1所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述微气泡的直径为30-100μm。

3.如权利要求2所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述微气泡的表面带有负电荷。

4.如权利要求1所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述混凝剂为阳离子PAM，所述混凝剂的投加量为0.06-0.15wt％。

5.如权利要求4所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述综合池的表面水力负荷为0.1-0.3m³/(m²·h)。

6.如权利要求5所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述综合池的池内设絮凝反应区，废水在絮凝反应区的停留时间为3-8min。

7.如权利要求1所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述微生物载体为具有磁性的圆柱形固体载体，所述微生物载体的磁强度为5-10emu/g。

8.如权利要求7所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述微生物载体的制备方法包括以下步骤：

将40-60份二氯化铁、60-80份三氯化铁和1-2份二氧化铁放置在容器中搅拌均匀；

向容器中加入100-120份氨水，并对容器进行水浴加热，恒温20-40min后得到第一固体析出物；

向第一固体析出物加入水，并进行水浴加热，当温度升至80℃时，加入表面活性剂油酸，恒温20-40min后得到第二固体析出物；

用水洗涤第二固体析出物后放入干燥箱，干燥5-7小时，得到磁性颗粒；

将磁性颗粒溶于正己烷中，得到混合溶液，将沸石放入混合液中，静置40-60min；

将沸石取出进行烘干，将烘干后的沸石进行烧结，得到所述生物载体。

9.如权利要求8所述的含油不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述烧结温度为250-270℃和480-500℃，其中，在250-270℃下烧结30-50分钟，在480-500℃下烧结10-20分钟。