[发明专利]一种薄壁曲线窄型面的激光焊接方法在审
| 申请号: | 201811543580.3 | 申请日: | 2018-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN109664021A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
| 发明(设计)人: | 周卫涛;陈园源;邵志宏;胡斌;苟浩洲;张翔;石俊宇 | 申请(专利权)人: | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/24;B23K26/60;B23K26/70 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
| 地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光焊接 焊接程序 焊缝曲线 焊接参数 焊接零件 激光熔覆 焊缝 试验件 薄壁 拟合 焊接 成本节约 焊接方式 焊接夹具 焊接间隙 焊接效率 熔覆材料 传统的 焊透 涂覆 装入 清洗 配置 | ||
1.一种薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:清洗待焊接零件,选取试验件并对试验件进行试焊确定焊接参数,然后对待焊接零件进行焊缝曲线拟合,生成焊接程序;
步骤2:将待焊接零件装入焊接夹具并调整焊接间隙,然后根据焊接程序进行激光焊接。
2.根据权利要求1所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述清洗待焊接零件的过程中,采用丙酮作为清洗剂清洗待焊接零件。
3.根据权利要求1所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述进行焊缝曲线拟合,生成焊接程序的方法为:
利用数控激光焊机的CNC软件,采用圆弧曲线进行采点,采点完成后拟合焊缝曲线,生成焊接程序。
4.根据权利要求3所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述采用圆弧曲线进行采点的过程中采点数量为4个。
5.根据权利要求1所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述将待焊接零件装入焊接夹具并调整焊接间隙的具体方法为:
将待焊接零件装入焊接夹具,将焊接支撑芯棒装入待焊接零件,把装好的待焊接零件装入与待焊接零件的外形相同的形胎内,保证焊接面形成焊接平面且朝上,采用两个分开的压板压紧焊接平面,然后对待焊接零件进行微调或更换保证错边和焊接间隙不大于0.03mm。
6.根据权利要求1所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述激光焊接采用光纤激光焊机进行激光焊接。
7.根据权利要求6所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述光纤激光焊机选择脉冲激光模式。
8.根据权利要求1所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述根据焊接程序进行激光焊接的过程中采用氩气对焊缝正面进行保护。
9.根据权利要求8所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述氩气的纯度为99.99%,流量为15L/min。
10.根据权利要求9所述的薄壁曲线窄型面的激光焊接方法,其特征在于,所述氩气在焊接开始前0.2s通气,焊接完成后0.1s停止通气。
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