[发明专利]一种基于TTR干燥系统的生产工艺

权利要求书

1.一种基于TTR干燥系统的生产工艺包括以下步骤：

S1.湿板装入烤房，将锯好的木材旋切单片通过烤车运送到烤房并按顺序排放；

S2.向燃烧炉中加入树皮，产生的高温烟气通过热风管收集到TTR热交换器中；

S3.向TTR热交换器的一端注入冷空气；

S4.将TTR热交换器产生的低温尾气经过电脉冲除尘室进行除尘，产生的清洁尾气由尾气风机进行收集，一部分排空，一部分进行尾气回收；

S4.由TTR热交换器产生的热空气和步骤S4中回收的尾气通过风管接入烤房，将烤房内的水汽排空；

S5.对板材进行含水率检测，当板材达到标准，烤车从运转轨道中取出，然后将干燥后的干板入库。

2.根据权利要求1所述的一种基于TTR干燥系统的生产工艺，其特征在于：所述木材旋切单片的密度在0.4g/cm³-0.65g/cm³，最底层垫保持高度一致，烤车与烤车之间保持30cm间距，避免形成风道，影响干燥。

3.根据权利要求1所述的一种基于TTR干燥系统的生产工艺，其特征在于：步骤S2中加入的树皮为刨片生产过程产生大量树皮(黑皮)。

4.根据权利要求1所述的一种基于TTR干燥系统的生产工艺，其特征在于：所述TTR热交换器是基于一种特殊工艺制造的高等温工质，其本身具有高导热性，利用这一特性，使得一定量燃料燃烧后产生的化学能瞬间以极高的效率转换为接近等量的物理能。

5.根据权利要求1所述的一种基于TTR干燥系统的生产工艺，其特征在于：步骤S3中的冷空气由空调系统产生，将所述冷空气注入TTR热交换器的冷端，利用TTR热交换器高等温性特点，在冷端将热能传导给冷空气。

6.根据权利要求1所述的一种基于TTR干燥系统的生产工艺，其特征在于：步骤S4中的水汽排空通过除湿蒸发器进行处理。

7.根据权利要求1所述的一种基于TTR干燥系统的生产工艺，其特征在于：烤车出烤房时根据GBT6491-2012锯材干燥质量对板材进行含水率检测，采取本工艺方法可控制其含水率和应力在二级以上，可见干燥缺陷质量也在二级以上。