[发明专利]一种适应大规模生产的竹规格材的制备方法

权利要求书

1.一种适应大规模生产的竹规格材的制备方法，其中，所述竹规格材是用于大规模生产竹集成材的规格化和标准化的竹中间产品，其特征在于：包括如下步骤，

（1）竹材的采集：采集竹梢部直径达到10cm以上的新鲜毛竹，外观无霉烂、虫孔、腐朽、开裂，颜色均匀，无明显色变和烂黑，竹龄5年；

（2）横截及竹筒分选：横截长度依据竹材围径及长度的不同共分为六个等级，分别为38cm、53cm、96cm、84cm、76cm、70cm，即竹材小头直径大于13cm截断长度为38cm，竹材小头直径在12.5～13cm之间截断长度为53cm，竹材小头直径在11.5～12.5cm之间截断长度为96cm，竹材小头直径在10～11.5cm之间截断长度为84cm，竹材小头直径在9.5～10cm之间截断长度为76cm，竹材小头直径在8.5～9.5cm之间截断长度为70cm；横截后，按照壁厚进行分选；

（3）去竹筒内节：采用竹材去内节装置先用冲节刀将竹筒的内部节隔撞破，再用冲节刀轴上的铣刀快速转动将竹筒的内节磨平，得到内壁光滑贯通的竹筒，残留内节高度≤2mm；

（4）开槽：将竹筒放到传送带上，用圆锯机对去内节的竹筒进行纵向开槽，开槽宽度为锯片厚度，小头直径在12.5～13cm的根部竹筒均剖四等瓣，小头直径在10～12.5cm的中部竹筒均剖三等瓣，小头直径在8.5～10cm的稍部竹筒均剖二等瓣，得片竹筒；

（5）高温高压蒸煮：将同厚的片竹筒置入密封的蒸煮罐中，向蒸煮罐中注入饱和蒸汽，压力为1.1mpa，蒸煮罐内蒸汽温度200℃，蒸煮时间7～10min，得蒸煮竹片；

（6）刨青刨黄展开：将从蒸煮罐中取出的蒸煮竹片用刨青展开一体机展开、刨青、刨黄，且为蒸煮竹片打眼和定型，刨青面和刨黄面的刨削量依据竹壁厚度而定，最终的竹片材厚度分别为4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15mm，得展开竹片材；

（7）压板干燥：对展开竹片材的刨青面和刨黄面用压板干燥进行双面刨，并同时进行喷蒸干燥，干燥温度85～95°C，使展开竹片材的含水率降低至10%，得均厚竹片材；

（8）竹规格片：对均厚竹片材进行宽度方向剪裁加工，得到矩形截面同宽度的竹规格片，竹规格片应标分竹青面和竹黄面；

竹规格片的长度序列为0.3，0.45，0.6，0.75，0.9，1.05，1.2，1.5m；

竹规格片厚度序列为：4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15mm；

竹规格片宽度序列为：60，70，80，90，100，110，120，130，140，150，160，170，180，210mm；

（9）竹规格材：将两片材质和尺寸相同的竹规格片，竹黄面对竹黄面胶合在一起，制成尺寸稳定的竹规格材，组成竹规格片的两片竹规格片应具有对称性；

竹规格材的长度序列为0.3，0.45，0.6，0.75，0.9，1.05，1.2，1.5m；

竹规格材的宽度序列为：60，70，80，90，100，110，120，130，140，150，160，170，180，210mm；

竹规格材厚度序列为：8，10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30mm；

其中，所述的组成竹规格片的两片竹规格片的对称性包括：有弦向曲翘的两竹规格片的竹黄面对竹黄面胶合在一起，得弦面瓦弯对称性抵消的竹规格材；有纵向曲翘的两竹规格片的竹黄面对竹黄面胶合在一起，得纵面瓦弯对称性抵消的竹规格材；纵、弦向曲翘的两竹规格片的竹黄面对竹黄面胶合在一起，得纵、弦面瓦弯对称性抵消的竹规格材；

其中，所述的两竹规格片的竹黄面对竹黄面胶合在一起是先在两竹规格片的竹黄面涂胶粘剂，再将两竹黄面粘合在放置在热压机上，通过加正向压，正向压压力1MPa，固化温度140°C，时间10分钟，升温使胶粘剂固化，得到竹规格材；

所述竹规格材通过层积用来制备所述竹集成材。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的竹规格片的长度、宽度和厚度可根据实际要求定制。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述竹集成材包括竹桁条、胶合竹层板。