[发明专利]一种大型发电风机用玻璃钢机舱罩真空导入制备方法

权利要求书

1.一种大型发电风机用玻璃钢机舱罩真空导入制备方法，其特征在于，包括如下制备过程：

第一步，在模具表面清洗干净后喷涂第一层脱模剂，待脱模剂表面干燥后，再在第一层脱模剂表面喷涂第二层脱模剂，依次类推在模具的表面喷涂3-4层脱模剂，待脱模剂充分干燥后在脱模层表面喷涂一层胶衣；

第二步，在胶衣层上铺设多层复合玻璃纤维布，每层复合纤维布之间压实；

第三步，在复合玻璃纤维布上铺放一层脱模布，脱模布完全覆盖复合玻璃纤维布，然后在脱模布表面铺放一层导流网，导流网的边缘距离复合玻璃纤维布的边缘3-5cm，脱模布的边侧使用胶带固定在复合玻璃纤维布边缘，同时导流网的边缘通过胶带固定在脱模布的边缘；

第四步，在模腔中铺设螺旋管作为树脂导流管和抽真空管，并在螺旋管一端口处设置树脂注入口和抽气口，另一端设置树脂收集口，树脂注入口一端连接树脂存储桶，抽气口一端连接真空泵，树脂收集口直接连接至树脂收集器上；

第五步，在模具顶部包覆一层真空袋，使得整个模具处于密封状态，然后通过真空泵对模具抽真空，再通过树脂注入口向模具中注入树脂，多余的树脂通过树脂收集口进入树脂收集器中；

第六步，待树脂填充完毕后固化，然后将进行脱模修边，得到玻璃钢机舱罩；

树脂存储桶包括上层桶体(1)和下层桶体(2)，上层桶体(1)和下层桶体(2)之间通过隔板(3)分割，树脂和固化剂混合后倒入上层桶体(1)中，上层桶体(1)侧壁设置有冷风进口管(11)，冷风进口管(11)连接冷风机；

隔板(3)的表面中心处开有下料口(31)，同时隔板(3)的底面一侧中部开有与下料口相连通的条形滑槽(32)，条形滑槽(32)的两边侧与槽底相接处开有卡接槽(33)，两个卡接槽(33)中滑动卡接有挡盖(4)，下层桶体(2)中安装有挡盖传动机构(5)；

挡盖(4)包括盖板(41)，同时盖板(41)的一端一体连接固定有与条形滑槽(32)配合的滑块(42)，滑块(42)的左右侧壁一体连接固定有与卡接槽(33)配合的卡块(43)，挡盖(4)通过两个卡块(43)卡接于卡接槽(33)中实现挡盖(4)的固定；同时盖板(41)的一侧壁一体连接固定有齿条(44)；

隔板(3)的底面一体连接固定有两个转动轴，挡盖传动机构(5)包括安装固定在两个转动轴上的第一齿轮(51)和第二齿轮(52)，第一齿轮(51)和第二齿轮(52)啮合，同时第一齿轮(51)与齿条(44)啮合，第二齿轮(52)的端面通过第一转轴连接固定有传动锥齿轮(53)，下层桶体(2)的侧壁安装有第二转轴(21)，第二转轴(21)一端安装有与传动锥齿轮(53)啮合的主动锥齿轮(54)，第二转轴(21)的另一端连接减速电机，下层桶体(2)的侧壁底部和上部分别安装有第一液位感应器和第二液位感应器，减速电机、第一液位感应器和第二液位感应器均连接PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种大型发电风机用玻璃钢机舱罩真空导入制备方法，其特征在于，复合玻璃纤维布的制备过程如下：

步骤1：将醇溶性酚醛树脂加入乙醇中搅拌溶解形成酚醛树脂溶液，同时将石蜡加热至熔融状态，将酚醛树脂溶液加热至70℃，然后向其中加入熔融的石蜡，混合均匀后加热使得溶剂挥发，直到混合溶液变为粘稠状，得到包覆剂；

步骤2：将玻璃纤维浸渍在步骤1中制备的粘稠的包覆剂中，使得玻璃纤维表面包覆一层包覆剂，然后将包覆后的玻璃纤维烘干；

步骤3：将烘干后的玻璃纤维加入80℃的热水中，使得玻璃纤维表面的石蜡融化，在玻璃纤维表面和形成多孔道结构；

步骤4：将步骤3中改性后的玻璃纤维浸入碳纳米管分散液中，此时碳纳米管分散液浸入玻璃纤维表面的孔道结构中，通过酚醛树脂进行粘结固定，将浸渍后的玻璃纤维取出后用丙酮冲洗后烘干，得到复合玻璃纤维；

步骤5：将步骤4中制备的复合玻璃纤维进行纺织形成纱线，然后进行编制得到复合玻璃纤维布。

3.根据权利要求2所述的一种大型发电风机用玻璃钢机舱罩真空导入制备方法，其特征在于，步骤1中每千克醇溶性酚醛树脂中加入石蜡320-330g。

4.根据权利要求1所述的一种大型发电风机用玻璃钢机舱罩真空导入制备方法，其特征在于，盖板(41)的的半径大于下料口(31)的半径2-3cm。