[发明专利]一种粗纱机清洁绒套的制作方法在审
| 申请号： | 201811527234.6 | 申请日： | 2018-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN109440238A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 王伟强 | 申请（专利权）人： | 定州市华龙纺织配件有限公司 |
| 主分类号： | D01H11/00 | 分类号： | D01H11/00 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 叶培辉 |
| 地址： | 073008 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 布筒 基布 粗纱机 植绒 清洁绒套 胶水 裁切 放入 绒毛 粘接 高压静电发生器 高压静电植绒 抗拉伸能力 玻璃纤维 烘干定型 基布制备 静电处理 静电植绒 棉纤维 粘接胶 植绒胶 除尘 烘烤 平滑 荧光 浮绒 固结 接缝 烤干 涂抹 织布 制作 杀菌 成型 保证 | ||
1.一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、基布制备，玻璃纤维与棉纤维通过粗纱机混纺成线，将所得线织布、烘干定型后得到基布；
S2、基布成型，用粘接胶将基布的两端粘接形成布筒；
S3、静电植绒，在布筒内外两个面上涂抹植绒胶，之后放入高压静电植绒机内进行植绒；
S4、烘烤，将胶水烤干，使绒毛与所述基布固结；
S5、去浮绒，清理落在胶水外的绒毛；
S6、静电处理，将植绒后的布筒放入高压静电发生器处理15至30分钟；
S7、裁切，将植绒后的布筒按需要的尺寸进行裁切。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中玻璃纤维与棉纤维的混纺比为10/90至20/80。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中使用的粘接胶由天然橡胶为100份，炭黑N220为30份，氧化锌为8.6份，硅藻土为3.2份，酚醛增粘树脂为3份，促进剂CZ/D为1.5或1份，硫黄为4份混合而成，单位为重量份。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中粘接完成后需在100℃至200℃下，固化8小时。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中植绒机工作电压为180kV。
6.根据权利要求1所述的一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：所述步骤S4中烘烤的温度：100℃至160℃，时间：25至35分钟。
7.根据权利要求1所述的一种粗纱机清洁绒套的制作方法，其特征在于：所述步骤S6中高压静电发生器工作电压为300kV。
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