[发明专利]深度处理石化废水二级生化出水的装置与方法

说明书

本发明是一种深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，包括分解槽，分解槽内设有将分解槽分为处于上方的臭氧催化氧化区和下方的臭氧尾气分解区的密封隔板，臭氧催化氧化区通过进水管路与废水二沉池连接，分解槽内设有从臭氧催化氧化区上部通入臭氧尾气分解区内的溢流管，在臭氧尾气分解区底部设有锰沙或陶瓷填料，臭氧尾气分解区上设有出水管路；臭氧催化氧化区底部固定设有臭氧曝气器，臭氧曝气器通过臭氧管路与臭氧供给机构连接；出水管路接入曝气生物滤池或其它后续设备。本发明还公开了一种深度处理石化废水二级生化出水的方法。本发明可以深度处理石化废水二级生化出水，处理效率高，处理出水稳定达标，其投资少，运行成本低。

技术领域

本发明涉及石化废水的处理，特别是涉及一种深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，本发明还涉及利用前述装置时行深度处理石化废水二级生化出水的方法，属于废水处理领域。

背景技术

石化废水主要由石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水组成，其含有油、氨、盐和酚等污染物，成分复杂，处理难度较大。经二级生化处理后，绝大部分悬浮固体和有机物被去除，出水COD 浓度相对较低，但仍具有成分复杂、特征污染物较多、可生化性较差的特点，出水达不到工业废水污染物排放标准的要求，且后续处理难度大。随着我国环保标准要求的提高和污水资源化的需求，开发新型的污水深度处理技术成为必然趋势。

臭氧是一种较强的氧化剂，可将废水中大分子难降解有机物首先通过断链、开环等方式转化成小分子物质，再进一步矿化为二氧化碳和水从而实现有机物的完全去除。另外，臭氧分解后产生氧气，不会造成二次污染。因此，臭氧氧化技术在废水处理领域有着广泛的应用前景。目前臭氧催化氧化+生物处理组合工艺的应用研究，虽然克服了直接臭氧氧化利用率低、投加量大、反应速度慢、底物选择性和能耗高等问题，但是催化氧化反应器出水中仍然还有一定浓度的臭氧及羟基自由基，具有强氧化和杀菌作用，不能直接进入后生化系统，需要稳定一定时间才能将残留的臭氧及羟基自由基完全分解，确保其不对生物处理过程中的微生物产生毒害作用而降低生物进一步处理效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了新的结构设计巧妙、处理效果好的深度处理石化废水二级生化出水的处理装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种利用前述装置进行深度处理石化废水二级生化出水的方法，该方法可以降低对后续生物处理的毒害作用，提高后续生物处理效果，满足出水要求。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，其特点是：该装置包括分解槽，分解槽内设有将分解槽分为处于上方的臭氧催化氧化区和下方的臭氧尾气分解区的密封隔板，臭氧催化氧化区通过进水管路与废水二沉池连接，分解槽内设有从臭氧催化氧化区上部通入臭氧尾气分解区内的溢流管，在臭氧尾气分解区底部设有锰沙或陶瓷填料，臭氧尾气分解区上设有出水管路；臭氧催化氧化区底部固定设有臭氧曝气器，臭氧曝气器通过臭氧管路与臭氧供给机构连接；出水管路接入曝气生物滤池或其它后续设备。

本发明所述的深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，其进一步优选的技术方案是：臭氧催化氧化区与臭氧尾气分解区的体积比为3-6:1，优选4:1。

本发明所述的深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，其进一步优选的技术方案是：所述的溢流管的顶端连接设有与溢流管连通的溢流槽。

本发明所述的深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，其进一步优选的技术方案是：所述的臭氧尾气分解区内的锰沙或陶瓷填料的填充比为10-20%；所填充的锰沙或陶瓷填料优选为负载活性组分为钯和铯的臭氧分解剂填料。

本发明还公开了一种深度处理石化废水二级生化出水的方法，其特点是，该方法使用以上技术方案中任何一项所述的处理装置，该方法包括以下步骤：