[发明专利]闪光鲟鱼皮皮带革制作方法

权利要求书

1.闪光鲟鱼皮皮带革制作方法，包括下述步骤：

1、转鼓浸水、预脱脂

（1）材料选取： 闪光鲟鱼皮充分水洗，水洗完毕后称重；

（2）称取步骤（1）获得的闪光鲟鱼皮重量的1-1.5%的浸水剂，1-2%的杀菌剂，2-4%的脱脂剂，200-300%的水；

（3）浸水：将鲟鱼皮和水投入转鼓，调好温度值20-22摄氏度，然后加入浸水剂、杀菌剂、脱脂剂，转动转鼓，转鼓转速2-4转/分钟，转10-20分钟停40-50分钟，自投料起算到转鼓转动结束共12-24h，然后转鼓内流水清洗，出鼓控水；

2、浸灰脱脂

（1）步骤1洗净后获得的鲟鱼皮称重；

（2）称取步骤2（1）中鲟鱼皮重量的1.0-2.0%的硫氢化钠颗粒，8-12%的石灰，0.5-1%的浸灰助剂，2-4%的脱脂剂，300-400%的水，所述的硫氢化钠颗粒有效含量为60-80%；

（3）将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度22-24摄氏度，转动转鼓，转速1-3转/分钟，加入脱脂剂，水溶解好的硫氢化钠，转动25-35分钟；加入浸灰助剂、石灰，转5-15分钟停45-55分钟，转鼓转速2-4转/分钟，自投料起算至转鼓转动结束为12-24h；

（4）终点: 鲟鱼皮膨胀均匀，皮身坚挺 溶液pH12；

（5）水洗: 转鼓常温流水水洗；

3、机械去脂、去肉

（1）将鲟鱼皮肉面朝上，用钢丝刷刷除油脂和鱼肉；

（2）清水冲洗干净去脂后的鲟鱼皮；

4、脱灰脱脂

（1）步骤3处理后的鲟鱼皮称重；

（2）称取步骤4（1）鲟鱼皮重量的1-2%的硫酸铵，1-2%的脱脂剂，100-200%的水，0.5-1%的脱灰助剂；

（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度33-36摄氏度，加入硫酸铵、脱脂剂和脱灰助剂，转鼓转速1-3转/分钟，转20-30分钟；

（4）水洗: 33--36摄氏度水充分清洗；

5、软化

（1）步骤4处理好的鲟鱼皮称重；

（2）称取步骤5（1）的鲟鱼皮重量的100-200%的水， 0.5-1%的胰酶，0.5-1%的硫酸铵；

（3）将闪光鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好水温35-37摄氏度，加入胰酶和硫酸铵，转鼓转速1-3转/分钟，转动20-30分钟；

（4）终点: 粒面光滑，洁白，指压有指纹印，皮身柔韧紧实

（5）水洗: 转鼓内35-37摄氏度温水充分水洗；

6、浸酸

（1）步骤5处理好的鲟鱼皮称重；

（2）称取步骤6（1）的鲟鱼皮重量的100-200%的水，10-16%的食盐，2-4%的乙酸，1-3%的浓硫酸，2-4%的非离子脱脂剂；

（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度20-24摄氏度，加入食盐，转动转鼓，1-3转/分钟，转动20-30分钟；加入脱脂剂，分2-3加入等量的稀释后的乙酸，每次转20-30分钟，转2-4转/分钟；然后平均分4-6次加入稀释后的浓硫酸，每次转20-30分钟，转速2-4转/分钟， 然后停鼓静置，从投料开始到静置结束时间总计12-24h；

（4）终点: 皮面发涩，皮身柔韧，紧实，溶液pH值2.0-3.0；

（5）去脂: 酸皮状态下取出鲟鱼皮，机械去脂，鲟鱼皮称重后再投入原浸酸液中；

7、鞣制

（1）称取步骤6的鲟鱼皮重量的2-4%的改性戊二醛， 1.5-3%的铝鞣剂， 10-12%的白丹宁 ， 10-12%的白栲胶，1-2%的甲酸纳，1.5-2.5%的小苏打，1-2%的防霉剂；

（2）操作

在原浸酸液中进行，设定好温度22-24摄氏度，加入稀释后的改性戊二醛，转动1-2h，2-4转/分钟；加入铝鞣剂，转1-2h, 转鼓2-4转/分钟；加入白丹宁，白栲胶，转1-2h，2-4转/分钟，停鼓静置，从投料开始到静置完毕共12-24h；

（3）加入甲酸纳，防霉剂，转1-2h，2-4转/分钟；分5-8次等量加入稀释后的小苏打，每次转25-35分钟，转鼓2-4转/分钟；待溶液pH检测4.0时，继续转动2-3h；之后将转鼓中的水温升到38-42摄氏度，转2-4h；当沸水检测收缩温度80摄氏度以上，停鼓静置，从投料开始到静置完毕共12-24h；

（4）常温转鼓内流水清洗鲟鱼皮，出鼓准备脱脂；

8、脱脂

（1）步骤7处理好的鲟鱼皮称重；

（2）称取步骤8（1）的鲟鱼皮重量的400-600%的水，4-6%的耐高温非离子脱脂剂；

（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在60-70摄氏度，加入脱脂剂，6-8转/分钟，转动6-8小时， 55-60摄氏度热水清洗，出鼓控水；

9、复鞣

（1）步骤8处理好的鲟鱼皮称重；

（2）称取9（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，0.3-0.6%的甲酸，2-4%的丙烯酸复鞣剂，4-6%的白丹宁，2-4%的阴离子加脂剂，0.5-1%的小苏打；

（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在40-48摄氏度，加入稀释后的甲酸，转25-35分钟；加入白丹宁转1-2h；加入丙烯酸复鞣剂，阴离子加脂剂，转1-2h；分3-4次等量加入稀释后的小苏打，每次转35-45分钟， 以上转鼓转速均为4-6转/分钟，然后停鼓，静置，从投料开始到静置结束时间总计12-24小时；

（4）静置后，转动1h，4转/分钟；溶液pH值检测4.0时，35--40摄氏度水充分清洗，出鼓控水；

10、中和

（1）步骤9处理好的鲟鱼皮称重；

（2）称取步骤10（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，2-4%的中和丹宁，2-4%的丹宁精，1-2%的甲酸钠，0.5-1%的小苏打；

（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-46摄氏度，加入中和丹宁转25-35分钟；加入丹宁精转25-35分钟；加入甲酸纳转25-350分钟；将稀释后的小苏打平均分3-4次加入，每次转25-35分钟，以上转鼓转速均为2-4转/分钟；

（4）终点: 溶液pH值检测5.0-6.0；

（5）鲟鱼皮40摄氏度水充分清洗，出鼓控水；

11、染色加脂

（1）步骤10处理好的鲟鱼皮称重；

（2）称重步骤11（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，4-6%的磷脂加脂剂 、1-2%的牛蹄油、1-2%的防水加脂剂、1-2%的匀染剂、 1-2%的甲酸，1-2%的染料；

（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在48-52摄氏度，加入匀染剂转5-15分钟；加入染料转35-45分钟；加入牛蹄油转55-65分钟；加入磷脂加脂剂转55-65分钟；加入防水加脂剂转55-65分钟；平均分2-3次加入稀释后的甲酸，每次转25-35分钟，以上工序转鼓转速均为10-12转/分钟；排液控水，然后转鼓内常温水洗，出鼓控水；

12、摔软

用热熔胶将肉面骨板填满，同时将鲟鱼皮革套上保护袋，然后装入摔软鼓摔软3小时，转鼓12转/分钟，经过摔软后鲟鱼皮的纤维充分打开，有利于后续绷板、涂饰工序的操作；

13、绷板干燥

14、砂纸抛光

15、高温熨平

熨平采用改装后的皮革压花机；所述的改装后的皮革压花机，改装的部分为皮革压花机的热压板和对应的底板；所述的底板上设有凹槽，凹槽的大小大于鲟鱼皮的主骨板凸起；所述的热压板与皮革的接触面，设置有耐高温毛毡；

16、将熨平整理好的鲟鱼皮革按照要求进行不同风格的涂饰，涂饰完成后，在鲟鱼皮的正面再喷一次防水剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的凹槽长度为100厘米，宽度5厘米，深度1.5厘米，耐高温毛毡厚度为2cm； 熨平处理时，将鲟鱼皮革的主骨板的凸起置于底板的凹槽处，热压板的温度为100摄氏度，压力为200公斤/平方厘米，熨平时间2--3秒。