[发明专利]悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接结构和方法

权利要求书

1.悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接结构，其特征在于，混凝土加劲梁（7）中预埋有起吊吊环（1），相邻梁段的起吊吊环（1）上分别设置有开孔耳板（2）、连接板（3）；开孔耳板（2）与连接板（3）采用连接件（4）进行连接，连接件（4）与一个混凝土加劲梁（7）的连接板（3）进行焊接，连接件（4）的另一端开圆孔与相邻的混凝土加劲梁（7）上的开孔耳板（2）用卡板（5）固定位置后采用高强螺栓（6）穿过开孔栓接，可转动，形成铰接体系。

2.如权利要求1所述的悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接结构，其特征在于，在开孔耳板（2）顶部设置有反力板（8），反力板（8）与连接件（4）间能够放置千斤顶（9），千斤顶能够对梁段之间的错台进行微调整。

3.如权利要求1所述的悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接结构，其特征在于，连接件（4）与开孔耳板（2）连接端设置有与高强螺栓（6）直径相匹配的圆孔。

4.悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接方法，其特征在于，所述混凝土加劲梁（7）中预埋起吊吊环（1），相邻梁段的起吊吊环（1）上分别设置开孔耳板（2）、连接板（3），开孔耳板（2）与连接板（3）采用连接件（4）进行连接，连接件（4）与连接板（3）进行焊接，安装段混凝土加劲梁（7）吊装到位后，连接件（4）与开孔耳板（2）用卡板（5）固定位置，后采用高强螺栓（6）栓接，形成铰接体系。在开孔耳板（2）顶部设置反力板（8），反力板（8）与连接件（4）间放置千斤顶（9），进行梁段间错台的微调。

5.如权利要求4所述的悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接方法，其特征在于，所述卡板（5）上设置与高强螺栓（6）直径相匹配的U型槽口，安装段混凝土加劲梁（7）吊装到位后，连接件（4）与开孔耳板（2）用卡板（5）固定位置，后采用高强螺栓（6）栓接，形成铰接体系。

6.如权利要求4所述的悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接方法，其特征在于，所述开孔耳板（2）顶部设置反力板（8），反力板（8）及连接件（4）间放置千斤顶（9），千斤顶（9）能够进行梁段间错台的微调。

7.如权利要求4所述的悬索桥混凝土加劲梁安装的纵向临时连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预埋起吊吊环：在混凝土加劲梁预制过程中，在四个角点内收约80cm位置预埋25#工字钢作为起吊吊环，起吊吊环外露40cm；

（2）焊接开孔耳板及连接板：混凝土加劲梁吊装前，在每片梁板起吊吊环上焊接开孔耳板及连接板，开孔耳板统一与先安装梁段起吊吊环焊接，连接板统一与后安装梁段起吊吊环焊接，开孔耳板、连接板采用25mm厚钢板制作，开孔耳板设置长圆孔；

（3）安装纵向临时连接：安装段混凝土加劲梁吊装到位后，将双28#槽钢连接件一端与连接板焊接，另一端开圆孔后采用25mm厚卡板固定，用高强螺栓连接，形成铰接体系；

（4）梁段间错台微调装置：在开孔耳板顶部设置25mm厚反力板，采用25mm厚加劲板与吊环加强，在连接件内设置25mm厚连接件加劲板，反力板及连接件间放置千斤顶，在加劲梁段左右侧各设置1台50t液压千斤顶，集成控制，同步调整梁段间错台。