[发明专利]一种双工位双面不锈钢复合带的生产方法

说明书

本发明涉及一种双面不锈钢复合带的生产方法，其原材料选用不锈钢带和PE聚乙烯塑料薄膜经过放卷工序、预加热工序、复合工序、冷却工序、收卷工序、分切工序、成品检验等工序最终成为成品双面不锈钢复合带，用于电缆、光缆制造的一种材料。本发明生产的双面不锈钢复合带屏蔽性能较好、抗干扰能力强，具有较低的起始粘结温度，较高的热封粘结性能并具有良好导电性。

技术领域

本发明涉及一种双工位双面不锈钢复合带的生产方法，具体地的说是适用于光缆制造上的屏蔽材料，属于热帖复合制造技术领域。

背景技术

在已有技术中，目前普通带钢用于电缆、光缆的复合带屏蔽性能较差，经常会出现杂音，串音等现象，抗干扰能力较差，而且对于使用环境具有较高的要求，在一般环境下，易受潮容易腐蚀，大大减少了使用寿命，在无形中增加了生产成本。同时，一般复合带对电缆、光缆生产工艺过程中加热温度比较严格，整个生产加工过程既复杂又繁琐，产品质量往往也达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双工位双面不锈钢复合带的生产方法，其不锈钢复合带屏蔽性能较好、抗干扰能力强，有良好导电性，具有较低的起始粘结温度，较高的热封粘结性能，并且可大大降低通信电缆和光缆复合带纵包形成工序中的工作温度和气流量。

按照不锈钢复合带技术参考要求，我们采用了以下工艺步骤：

1、选取双面不锈钢复合带材料：

(1)不锈钢带:选用301不锈钢带，不锈钢带厚度为0.10-0.15mm、宽度为400-1000mm，抗张强度：500-700Mpa，断裂伸长≥30％，厚度公差±8％；

(2)薄膜：选用PE聚乙烯塑料薄膜，PE聚乙烯塑料薄膜厚度为 0.04-0.05mm、宽度400-1000mm，抗张强度≥16MPa，断裂伸长度(纵向)≥ 250％，断裂伸长度(横向)≥400％，热合强度≥18.5N/cm，剥离强度≥6.3 N/cm；

2、放卷工序：

301不锈钢带卷材架到不锈钢放卷装置(1)上，PE聚乙烯塑料薄膜卷架到薄膜放卷装置(2)上，所述不锈钢放卷装置(1)和磁粉制动器相连，磁粉制动器利用磁粉来传达转矩，磁粉制动器：转距400NM；

3、预加热工序：

对不锈钢带进行预加热：不锈钢带以18m/min-28m/min的速度依次经过上烘箱(3)和侧烘箱(4)进行预加热，上烘箱(3)温度为：80～200℃，侧烘箱(4)温度为：80℃-90℃，使不锈钢带达到复合温度；

4、复合工序

将PE聚乙烯塑料薄膜复合在301不锈钢带上，PE聚乙烯塑料薄膜与301 不锈钢带复合通过热贴复合机的复合橡胶辊(9)紧密贴合，复合橡胶辊(9) 复合力达到8-15公斤力，以18m/min-28m/min的速度传送到3米长的下烘箱 (5)进行加热复合为双面不锈钢复合带；贴膜机主要技术参数：最大宽度为 600～1000mm，下烘箱(5)加热贴合温度为380～450℃，线速度为18～28 米/分；

5、冷却工序

双面不锈钢复合带从下烘箱(5)出来后主要是通过12只风扇(6)共同运行初步将温度降下来，然后不锈钢复合带再通过5根水冷却(7)将温度下降到40℃以下；

6、收卷工序

双面不锈钢复合带经冷却后进行收卷装置(8)收卷，收卷时要进行检验，察看是否有细小的气泡等，如发现不合格时应记录收卷米数，做好标记；

技术参数：力矩电动机，功率：80N/min；

7、分切工序