[发明专利]一种双工位双面不锈钢复合带的生产方法

权利要求书

1.一种双面不锈钢复合带的生产方法，其特征是：采用以下工艺步骤：

S1:选取双面不锈钢复合带材料:

不锈钢带:厚度为0.10-0.15mm、宽度为400-1000mm的301不锈钢带；

薄膜：厚度为0.04-0.05mm、宽度为400-1000mm的PE聚乙烯塑料薄膜；

S2:放卷工序:

将所述301不锈钢带卷材架到不锈钢放卷装置(1)上，PE聚乙烯塑料薄膜卷架到薄膜放卷装置(2)上，所述不锈钢放卷装置(1)和磁粉制动器相连，磁粉制动器利用磁粉来传达转矩；

S3:预加热工序:

对所述301不锈钢带进行预加热：不锈钢带以18m/min-28m/min的速度经过上烘箱(3)和侧烘箱(4)进行预加热，上烘箱温度为：140～240℃，侧烘箱温度为：80℃-90℃，使不锈钢带达到复合温度；

S4:复合工序

将PE聚乙烯塑料薄膜复合在301不锈钢带上，PE聚乙烯塑料薄膜与301不锈钢带复合通过热贴复合机的复合橡胶辊(9)紧密贴合，复合橡胶辊(9)复合力达到8-15公斤力，将紧密贴合的PE聚乙烯塑料薄膜与不锈钢带以18m/min-28m/min的速度传送到下烘箱(5)进行加热复合为双面不锈钢复合带；下烘箱(5)加热贴合温度为380～450℃，线速度为18～28米/分；

S5:冷却工序

双面不锈钢复合带从下烘箱(5)出来后经冷却，将温度下降到40℃以下，冷却后进行收卷；

S6:分切工序

根据要求规格排刀，对排刀间距进行检验确认后通过分切机分切，检验为成品。

2.如权利要求1所述的双面不锈钢复合带的生产方法，其特征在于：所述在S1步骤中不锈钢带的抗张强度≥16MPa，纵向断裂伸长度≥250％，横向断裂伸长度≥400％，热合强度≥18.5N/cm，剥离强度≥6.3N/cm。

3.如权利要求1所述的双面不锈钢复合带的生产方法，其特征在于：所述在S2步骤中磁粉制动器的转距为400NM。

4.如权利要求1所述的双面不锈钢复合带的生产方法，其特征在于：所述在S3步骤中加热带速为18m/min，上烘箱(3)温度为140℃，侧烘箱(4)温度为90℃。

5.如权利要求1所述的双面不锈钢复合带的生产方法，其特征在于：所述在S3步骤中加热带速为23m/min，上烘箱(3)温度为140℃，侧烘箱(4)温度为90℃。

6.如权利要求1所述的双面不锈钢复合带的生产方法，其特征在于：所述在S3步骤中加热带速为28m/min，上烘箱(3)温度为140℃，侧烘箱(4)温度为90℃。

7.如权利要求1所述的双面不锈钢复合带的生产方法，其特征在于：经过所述S6步骤后的双面不锈钢复合带抗张强度为抗张强度:500-700MPa；断裂伸长率≥30％；不锈钢带与PE聚乙烯塑料薄膜间剥离强度≥5N/cm。