[发明专利]一种保温瓶胆自动转角输送系统

说明书

本发明涉及瓶胆自动化加工技术领域，提供一种保温瓶胆自动转角输送系统，包括多条存在夹角分布的平带输送线体和控制柜，其特征在于，平带输送线体之间设有用于瓶胆换线的转运设备，平带输送线体的带体的顶部铺设有硅胶垫层，硅胶垫层顶部均匀设有防脱凸起，防脱凸起垂直于带体输送方向；平带输送线体的输出端设有用于阻隔瓶胆前行的限位装置，转运设备包括机架，机架上安装有旋转单元，旋转单元的顶部安装有举升单元，举升单元上固定有连接架，连接架的外端固定有用于抓取瓶胆的夹持结构；本发明旨在提供一种用于瓶胆高效、无损输送的生产输送线。

技术领域

本发明涉及瓶胆自动化加工技术领域，具体涉及一种保温瓶胆自动转角输送系统。

背景技术

热水瓶胆生产是个工艺复杂的过程，首先要配好玻璃冶炼的原料，用煤燃烧成煤气高达1500度高温，冶炼玻璃，然后将溶化的下班切分玻璃团块，再通过机器吹注形成内外两层不同口径的套胆，再有人工将双层套胆合一，底部用烈火合成。再通过头部切割，头部溶合，灌水银加温炼制，尾巴缩小，加热抽气封口等工序，再形成完整的热水瓶胆。

过去我们生产热水瓶胆，许多工艺都是人工的，如工人用嘴吹注热水瓶胆，用普通的炉溶化玻璃，用人工的方法切割瓶口等，现在都被现代化的设备所取代。流光四溢的车间被整齐有序设备代替，人力资源和强度大大降低。

但是现有技术用于生产瓶胆的现代化的设备都是一个个独立的单元，没能很好的连接在一起，实现更高的自动化生产，瓶胆在各个设备之间的转运还均是通过人工进行运送，不利于生产效率进一步提高，以及无人化生产车间的构建；在进行瓶胆生产全自动化规划中，瓶胆作为易碎物品，如何有效地将实现瓶胆在各个生产设备间的输送是亟待解决的问题，也是全自动化生产进程的关键一步。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温瓶胆自动转角输送系统，旨在提供一种用于瓶胆高效、无损输送的生产输送线。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种保温瓶胆自动转角输送系统，包括多条存在夹角分布的平带输送线体和控制柜，其特征在于，所述平带输送线体之间设有用于瓶胆换线的转运设备，所述平带输送线体的带体的顶部铺设有硅胶垫层，所述硅胶垫层顶部均匀设有防脱凸起，所述防脱凸起垂直于所述带体输送方向；所述平带输送线体的输出端设有用于阻隔瓶胆前行的限位装置，所述转运设备包括机架，所述机架上安装有旋转单元，所述旋转单元的顶部安装有举升单元，所述举升单元上固定有连接架，所述连接架的外端固定有用于抓取瓶胆的夹持结构。

更进一步地，所述限位装置设有一组且对称设置在平带输送线体的末端带体的正上方，其主要包括转轮、转轴、撑杆和固定座。

更进一步地，所述转轮位于所述带体的正上方，并通过所述转轴转动连接在所述撑杆上，所述转轴垂直于带体的输送方向，所述撑杆的下端与所述固定座固定相接，所述固定座通过螺栓与平带输送线体的外壳上。

更进一步地，所述转轮的圆弧面上包括柔性材质，优先为海绵体。

更进一步地，所述旋转单元为电动旋转台。

更进一步地，所述举升单元包括顶升气缸、导向杆和圆板，所述顶升气缸竖直向上固定在电动旋转台的中心，所述导向杆竖向均匀固定在顶升气缸的外侧，所述圆板固定在顶升气缸的导杆的上方，且其上开设有与导向杆配合导向孔。

更进一步地，所述连接架包括倾斜固定V型支架和连杆，所述V型支架的支腿固定在圆板上，且连杆水平固定在所述V型支架上端。

更进一步地，所述连杆的外端与夹持结构转动连接在一起，且所述夹持结构并通过螺栓进行固定。