[发明专利]一种提高锌电极耐腐蚀性的方法在审
| 申请号： | 201811488948.0 | 申请日： | 2018-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN109638218A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 章桥新;王中豪;余金桂 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/62;H01M10/42 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 张惠玲 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锌电极 碱性电解质溶液 耐腐蚀性 电极 掺杂 电极反应过程 稳压直流电源 电沉积反应 电化学反应 无机缓蚀剂 有机缓蚀剂 储存寿命 耐腐性能 常温下 电沉积 电容量 金属锌 析氢量 沉积 放入 锌盐 枝晶 制备 | ||
1.一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)，掺杂电极的制备：以金属锌为电沉积的基体，加入无机缓蚀剂，在稳压直流电源下进行电沉积反应，常温下沉积得到掺杂电极；
步骤2)，掺杂电极的电极反应：向碱性电解质溶液加入有机缓蚀剂，搅拌均匀，放入掺杂电极进行电化学反应，得电极成品。
2.根据权利要求1所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述的无机缓蚀剂为PbCl2和BiCl3的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述的无机缓蚀剂中PbCl2和BiCl3的质量比为1:1-1:4。
4.根据权利要求1所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述的有机缓蚀剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、苯并咪唑、十六烷基三甲基溴化胺中的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述的无机缓蚀剂的质量浓度为0.05-0.07g/L。
6.根据权利要求1所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述的有机缓蚀剂在碱性电解质溶液中的质量浓度为0.05-0.1g/L。
7.根据权利要求1所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述的电沉积电流密度为90-110mA/cm2。
8.根据权利要求1所述的一种提高锌电极耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述常温沉积时间为25-35分钟。
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