[发明专利]一种水洗飞灰高盐废水与旁路灰的联合资源化利用方法

权利要求书

1.一种水洗飞灰高盐废水和旁路灰的联合资源化利用方法，其特征在于，包括：

（1）水洗飞灰高盐废水与酸、旁路灰按比例混合，得到酸性的含固混合溶液，固液分离，得到含有少量固体的第一溶液和第一固体；第一溶液进行固液分离，得到第一滤液和第一滤渣；

所述酸溶液为盐酸溶液和/或硫酸溶液；其中不含有机组分、溴和碘组分，除硫酸根离子和氯离子外不含有其他任何酸根离子；

（2）步骤（1）所得第一固体和第一滤渣合并，水洗，压滤固液分离，得到第二滤液和第二滤渣；所得第二滤液返回与第一溶液合并，而所得第二滤渣参与熟料煅烧，或作为水泥混合材料使用，或作为他用；

（3）同时向第一滤液中加入还原剂，搅拌；继续加入氧化剂，搅拌；继续加入碱性物质，搅拌；固液分离，得到第三滤液和第三滤渣；所述第三滤渣为含有多种重金属沉淀物和絮凝物的混合固体；

（4）向第三滤液中加入氯化钡溶液至不产生沉淀为止，再加碳酸钠去除过量的钡离子，固液分离，调节滤液pH至中性，得到第五滤液和第五滤渣；所述氯化钡溶液为饱和溶液或近饱和溶液；第五滤液中无固体组分存在；

（5）电解饱和氯化钠溶液，阴极产生的气体干燥后留作他用，阳极产生的气体通入电解液中，电解结束后，得到高氯酸钠溶液；将步骤（4）所得第五滤液逐渐加入高氯酸钠溶液中，搅拌，至无沉淀产生时，停止添加第五滤液；反应结束后，固液分离，得到第六滤液和高氯酸钾固体；

（6）所得第六滤液分为两份，一份通过蒸发结晶制得饱和氯化钠溶液，用于步骤（5）中电解；另一份通过蒸发结晶制得氯化钠固体；蒸发结晶的水冷凝回收；两份比例具体根据实际运行情况调整；

（7）向氨水溶液中加入部分所得氯化钠，得到氯化钠氨水溶液，向氯化钠氨水溶液中持续通入二氧化碳气体，至不再产生沉淀为止，固液分离，得到第五溶液和碳酸氢钠固体；部分碳酸氢钠固体加热后生成碳酸钠固体，用于上述步骤（4）中去除过量的钡离子；向所得第五溶液中加入氯化钠，不断搅拌至不产生沉淀为止，固液分离，得到氯化钠溶液和氯化铵固体；

（8）上述步骤（3）所得第三滤渣与第一固体合并，或加入到水泥窑系统，或压滤固液分离产生第四滤渣和第四滤液；所得第四滤液与第一溶液或第二滤液合并，所得第四滤渣单独处置或作为他用；

（9）上述步骤（4）所得第五滤渣经盐酸溶解，得到不溶物，洗涤，干燥，得到硫酸钡；洗涤液蒸发浓缩，得到含有氯化钠的氯化钡溶液，循环用于上述步骤（4）中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述水洗飞灰高盐废水来源于水泥窑协同处置飞灰的水洗飞灰预处理工艺；所述飞灰为生活垃圾焚烧飞灰、医疗垃圾焚烧飞灰或其他废弃物燃烧过程中产生的焚烧飞灰。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述水洗飞灰高盐废水中不含有机组分、溴和碘组分，除硫酸根离子和氯离子外不含有其他任何酸根离子；

和/或，所述水洗飞灰高盐废水中氯化钾与氯化钠的摩尔比为0.5-200。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述水洗飞灰高盐废水中氯化钾与氯化钠的摩尔比为0.6-30。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述水洗飞灰高盐废水中氯化钾与氯化钠的摩尔比为0.7-20。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述旁路灰为从烟室中抽取的烟气冷凝收尘后产生的循环富集组分的固体组分，或通过旁路窑灰技术即从收尘器收集的窑灰，或通过旁路热生料技术即通过旁路方式排出冷却收集产生的热生料。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述旁路灰中氯化钾与氯化钠的质量之和不低于65%，其中氯化钾与氯化钠的摩尔比为0.7-1000。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述氯化钾与氯化钠的摩尔比为1-200。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述氯化钾与氯化钠的摩尔比为1.1-30。