[发明专利]一种复合保温管的生产方法

说明书

本发明属于复合管领域，本发明的保温管从外到内依次包括纳米银涂层、多孔硅胶管、不锈钢管、耐高温纤维毡、硅酸钠保温管、聚氨酯发泡层、碳钢管和三层PE涂层，碳钢管与不锈钢管之间设有定位环，定位环外壁向外延伸形成若干个定位凸台，定位环固定套接在不锈钢管的外壁，定位凸台的外壁固定在碳钢管的内壁；本发明的生产方法包括不锈钢管制备、复合管A制备、复合管B制备、复合管C制备、复合管D制备、复合管E制备、复合管F制备、复合管G制备和保温管制备；制备的保温管具有抗菌性强、抗冲击性强、耐高温性好、保温性好、不易变形损坏、寿命长等优点，受热变形后能够回弹至原状，不影响产品的正常使用。

技术领域

本发明涉及复合管领域，特别是一种复合保温管的生产方法。

背景技术

现有的复合管抗强性较差，施加压力后容易变形损坏，无法恢复原状，影响复合管的正常使用，且内外管之间没有固定定位结构，在输送液体的过程中，一方面由于重力作用，内管容易滑移，导致管道局部力学强度大小不一，使得复合管容易损坏；另一方面由于冷热交替，可能会导致内管产生缩径的问题，进而从外管中滑脱。

复合管种类多样，其中保温管无抗菌性能，经长久使用后会堆积大量细菌，而纳米银复合管是由纳米银涂层、PPR管和PEF管组成的塑料复合管，其中纳米银涂层与PPR管表面组成抗菌剂，由于这种PPR管并不是多孔结构，纳米银涂层在其表面会影响其抗菌功能的发挥，且这种塑料复合管抗强性远比不上不锈钢管，施加压力后容易变形损坏，具有寿命短且保温效果差的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种抗菌性强、抗冲击性强、耐高温性好、保温性好、不易变形损坏、寿命长、受热变形后能够回弹至原状的保温管及其生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种保温管，从外到内依次包括纳米银涂层、多孔硅胶管、不锈钢管、耐高温纤维毡、硅酸钠保温管、聚氨酯发泡层、碳钢管和三层PE涂层，所述碳钢管与不锈钢管之间设有定位环，所述定位环外壁向外延伸形成若干个定位凸台，所述定位环固定套接在所述不锈钢管的外壁，所述定位凸台的外壁固定在所述碳钢管的内壁。

作为本发明的进一步改进：所述定位凸台的横截面为等边梯形。

作为本发明的进一步改进：所述定位凸台的数量设为3个。

作为本发明的进一步改进：所述不锈钢管包括以下重量份的组份：废钢700-900份、硼铁20-40份、碳0.5-2份、硅5-10份、锰5-10份、铬150-200份、镍60-100份和硫0.1-0.5份。

一种复合保温管的生产方法，包括以下步骤：

S1：不锈钢管制备：将以下重量份的组分放入熔炼炉中熔炼：废钢700-900份、硼铁20-40份、碳0.5-2份、硅5-10份、锰5-10份、铬150-200份、镍60-100份和硫0.1-0.5份；待钢水熔清后加入少量的铝进行脱氧，扒渣后在1560℃～1600℃出炉；出炉后静置、自然冷却150～200s后，进行不锈钢管的离心浇注；

S2：复合管A制备：在多孔硅胶片一面喷涂纳米银涂料形成涂层，再卷成管状；

S3：复合管B制备：在不锈钢管外壁通过胶粘剂固定套接复合管A；

S4：复合管C制备：在复合管B外壁套接若干个定位环，在复合管A与若干个定位环的套接位置喷涂胶粘剂固定；

S5：复合管D制备：在复合管C外壁相邻两个定位环之间通过胶粘剂固定包覆耐高温纤维毡；

S6：复合管E制备：在复合管D外壁相邻两个定位环之间通过胶粘剂固定套接硅酸钠保温管；