[发明专利]一种冲孔镀镍钢带的制备方法在审
| 申请号： | 201811477956.5 | 申请日： | 2018-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN109530527A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 钟发平;肖腾彬;夏建康;肖进春;候群 | 申请（专利权）人： | 常德力元新材料有限责任公司 |
| 主分类号： | B21D28/26 | 分类号： | B21D28/26;C21D9/52;C21D1/26;C25D3/12;C25D5/50;H01M4/80 |
| 代理公司： | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人： | 曾志鹏 |
| 地址： | 415001 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冲孔 镀镍钢带 钢带 连续退火 制备 半成品 第二加热区 第三加热区 第一加热区 低碳钢带 电解除油 合金模具 生产效率 电镀镍 均一性 冷却段 温度差 冷轧 水冷 酸洗 圆孔 冷却 能耗 电池 | ||
1.一种冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
a)将冷轧低碳钢带用合金模具进行冲孔，得到带有多个圆孔的钢带半成品；
b)将钢带半成品经过电解除油、水洗、酸洗、电镀镍、连续退火处理、包装得到冲孔镀镍钢带；所述连续退火处理的工艺为：1)第一加热区：温度为600℃,2)第二加热区：温度为650℃,3)第三加热区：温度为680℃，4)冷却段：采用水冷的方式将温度冷却至80℃，得到冲孔镀镍钢带。
2.如权利要求1所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述冷轧低碳钢带的厚度为0.02-0.08mm，表面硬度为180-220。
3.如权利要求1所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述圆孔的孔径为1.1-1.6mm。
4.如权利要求1所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述圆孔横向孔距为1.2-2.0mm，纵向孔距为0.6-1.0mm。
5.如权利要求1所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述圆孔的孔径为1.3mm，横向孔距为1.745mm，纵向孔距为0.935mm。
6.如权利要求1所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述电镀镍的温度为40-50℃。
7.如权利要求1所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述电镀镍的电镀液pH值为3.0±0.5。
8.如权利要求1-7任一项所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述连续退火处理中采用恒张力。
9.如权利要求1-7任一项所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述连续退火处理中的钢带走速为1-10m/min。
10.如权利要求1-7任一项所述冲孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述圆孔的排列方式为环形阵列。
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