[发明专利]一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点与组装方法

说明书

一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点与组装方法，定位筒固定在梁柱内壁下部，定位板固定在定位筒上端，下端板固定在梁柱下端，上端板固定在梁柱上端，螺栓位于定位筒之中，螺栓具有外螺纹，上端板具有螺纹孔，下端板中部具有孔。本发明的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点与组装方法，结构简单、应用广泛、施工方便；不需要附加螺栓，螺栓穿过垫板将上下模块连接后，垫板与螺栓便可将前后左右的水平模块化钢结构连为整体；通过长杆扭具拧紧预留在梁柱内的螺栓即可连接端面相邻的梁柱，扭具拧完后撤出，安装方便并减轻了模块化钢结构的重量；最多可以将八个模块连接在一起，可应用于模块化建筑的各个节点。

技术领域

本发明涉及模块化建筑，尤其涉及一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点与组装方法。

背景技术

模块化建筑中部的节点需要将八个模块连成整体，难点是很难去寻找施工工作面，且施工现场禁止焊接，并且模块是室内外装修后运输到施工现场，现场吊装时应尽量避免破坏室内外装修。国内对于模块化建筑研究尚处于起步阶段，目前存在的节点形式如下：采用大量对拉螺栓将模块连接成整体，相关专利如：一种组合使用单边螺栓和高强螺栓的模块化钢结构节点(CN107338867A)、全螺栓纵横装配式模块建筑角部连接节点(CN108316474A)，以及陈志华在《Experimental study on interior connections inmodular steel buildings》提出的节点形式。对拉螺栓施工困难，精度要求高，且对梁柱削弱较大，受力性能难以计算，并且模块化建筑为内部装修后进行组装，组装时使用对拉螺栓会对其内部装修造成破坏。梁柱开孔后采用螺栓连接，如：一种应用于模块化钢结构建筑的连接节点(CN106948483A)，但开孔后对梁柱强度削弱很大。采用预应力连接节点，但承载力不高，仅适用于低层建筑，且施工复杂。采用机械自锁连接，如：一种可解锁的模块化钢结构插入自锁式节点(CN107338867A)，但制作复杂施工繁琐。CN201721606992专利中提到的节点，其上下模块的连接靠的是与柱通长的细长螺杆131，与柱通长的螺杆需要一直留在建筑内。CN201721606992专利中提到的节点，其左右靠的是附加盖板2和额外的螺栓连接21，其螺栓21施工难以找到施工工作面。CN201721606992专利中提到的节点，只能连接四个模块，因此仅适用于模块化建筑边部的节点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、应用广泛、施工方便的模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点及其安装方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案如下：

一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，包括螺栓、定位筒、定位板、上端板和下端板，定位筒固定在梁柱内壁下部，定位板固定在定位筒上端，下端板固定在梁柱下端，上端板固定在梁柱上端，螺栓位于定位筒之中，螺栓具有外螺纹，上端板具有与螺栓相配合的螺纹孔，下端板中部具有穿孔，穿孔的孔径大于螺栓下部螺纹的外径且小于螺栓的上部的外径。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述螺栓的上部为圆柱形，螺栓上部的外径小于定位筒的内径。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述螺栓的下端外侧面不具有外螺纹且下端外径小于外螺纹外径。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述定位筒、所述定位板、所述上端板和所述下端板均焊接在所述梁柱上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述螺栓上端具有六棱柱形槽。

作为本发明进一步改进的技术方案，端面相对的梁柱间还具有垫板，垫板上具有供所述螺栓通过的穿孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述垫板上的穿孔为1个、2个或4个。

带上述连接节点的模块化钢结构建筑的组装方法，包括步骤：

S1：吊装下层模块化钢结构；