[发明专利]一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点与组装方法

权利要求书

1.一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，包括螺栓、定位筒、定位板、上端板和下端板，定位筒固定在梁柱内壁下部，定位板固定在定位筒上端，下端板固定在梁柱下端，上端板固定在梁柱上端，螺栓位于定位筒之中，螺栓具有外螺纹，上端板具有与螺栓相配合的螺纹孔，下端板中部具有穿孔，穿孔的孔径大于螺栓下部螺纹的外径且小于螺栓的上部的外径。

2.根据权利要求1所述的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，所述螺栓的上部为圆柱形，螺栓上部的外径小于定位筒的内径。

3.根据权利要求1所述的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，所述螺栓的下端外侧面不具有外螺纹且下端外径小于外螺纹外径。

4.根据权利要求1所述的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，所述定位筒、所述定位板、所述上端板和所述下端板均焊接在所述梁柱上。

5.根据权利要求1所述的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，所述螺栓上端具有六棱柱形槽。

6.根据权利要求1所述的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，端面相对的梁柱间还具有垫板，垫板上具有供一个以上所述螺栓通过的穿孔。

7.根据权利要求6所述的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其特征在于，所述垫板上的穿孔为1个、2个或4个。

8.带有梁柱无开孔连接节点的模块化钢结的组装方法，其特征在于，包括步骤：

S1：吊装下层模块化钢结构；

S2：将垫板安装在下层模块化钢的梁柱上部；

S3：吊装上层模块化钢结构，并使上层模块化钢结构的下端板上的穿孔与下层模块化钢结构上端板中部的螺纹孔相对应；

S4：将长杆扭具伸入上层模块化钢结构的方钢管柱中，将螺栓拧入下层模块化钢结构的钢管柱的上端板中。

9.根据权利要求8所述的带有梁柱无开孔连接节点的模块化钢结构的组装方法，其特征在于，所述模块化钢结构为八个，八个模块化钢结构四个一组上下水平叠加，其组装方法包括步骤：

S1a：吊装4个下层模块化钢结构，4个下层模块化钢结构呈矩形排列；

S2a：将四穿孔垫板安装在4个下层模块化钢结构的中央梁柱上部，将两穿孔垫板安装在4个下层模块化钢结构的中部两侧梁柱上部，将单穿孔垫板安装在4个下层模块化钢结构的四角梁柱上部；

S3a：吊装4个上层模块化钢结构，并使上层模块化钢结构梁柱下端板上的穿孔分别与下层模块化钢结构中部梁柱上端板上的螺纹孔相对应；

S4a：依次将长杆扭具伸入上层模块化钢结构的方钢管柱中，分别将螺栓拧入下层模块化钢结构的钢管柱的上端板中。

10.根据权利要求8所述的带有梁柱无开孔连接节点的模块化钢结构的组装方法，其特征在于，所述模块化钢结构为四个，四个模块化钢结构两个一组上下水平叠加，其组装方法包括步骤：

S1b：吊装2个下层模块化钢结构，2个下层模块化钢结构并排排列；

S2b：将两穿孔垫板安装在2个下层模块化钢结构的相贴梁柱上部，将单穿孔垫板安装在2个下层模块化钢结构的四角梁柱上部；

S3b：吊装2个上层模块化钢结构，并使上层模块化钢结构相贴梁柱下端板上的穿孔分别与下层模块化钢结构中部梁柱上端板上的螺纹孔相对应；

S4b：依次将长杆扭具伸入上层模块化钢结构的方钢管柱中，分别将螺栓拧入下层模块化钢结构的钢管柱的上端板中。