[发明专利]大截面导线耐张线夹空腔注脂模具及注脂方法在审
| 申请号： | 201811477066.4 | 申请日： | 2018-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN109599789A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 吴正树;张明洲;李昌甫;袁震;刘宝龙;何宁安;李守信;覃平;方刚;王明春;何鹏 | 申请（专利权）人： | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局 |
| 主分类号： | H02G1/02 | 分类号： | H02G1/02 |
| 代理公司： | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人： | 张玺 |
| 地址： | 530000 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 注脂 耐张线夹 注脂模具 空腔 大截面导线 注脂孔 胶脂 腐蚀性环境 运行可靠性 模具本体 注脂装置 钢芯线 密封部 排气孔 腔内 模具 体内 外围 雨水 腐蚀 填补 保证 | ||
1.大截面导线耐张线夹空腔注脂模具，其特征在于，包含模具本体(1)，所述模具本体(1)内具有若干段注脂型腔(11)，每段所述注脂型腔的两端均具有密封部(12)，每段所述注脂型腔(11)均具有注脂孔(13)与排气孔(14)。
2.由权利要求1所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂模具，其特征在于，所述注脂孔(13)与排气孔(14)分别置于所述注脂型腔(11)的两端位置。
3.由权利要求1所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂模具，其特征在于，所述模具本体(1)由第一半模(15)与第二半模(16)构成。
4.由权利要求3所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂模具，其特征在于，所述第一半模(15)的配合边缘具有密封凸起部(151)，所述第二半模(16)的配合边缘具有配合所述密封凸起部(151)使用的凹槽部(161)。
5.由权利要求1-4任一项所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂模具，其特征在于，所述模具本体(1)整体透明。
6.由权利要求1-4任一项所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂模具，其特征在于，所述模具本体(1)的材质为氯丁橡胶。
7.大截面导线耐张线夹空腔注脂方法，其特征在于，包含如下步骤：
步骤一，将大截面导线耐张线夹空腔注脂模具套设在需注脂的结构的外围；
步骤二，利用注脂装置(2)通过注脂孔(13)向各注脂型腔(11)内注入胶脂。
8.由权利要求7所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂方法，其特征在于，步骤二中，向各注脂型腔(11)内注入胶脂直至注脂型腔(11)对应的排气孔(14)中有胶脂溢出。
9.由权利要求7所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂方法，其特征在于，所述胶脂由A组分与B组分按重量比5:4混合而成；
所述A组分按重量组分包含55％的聚醚多元醇、43.5％的聚酯多元醇、0.5％的催化剂、0.5％的消泡剂以及0.5％的耐候剂；
所述B组分按重量组分包含99％的聚氨酯聚合物、0.5％的消泡剂以及0.5％的耐候剂。
10.由权利要求9所述的大截面导线耐张线夹空腔注脂方法，其特征在于，所述步骤二之前包括如下步骤：制造胶脂，所述制造胶脂具体包括步骤：
分别按重量组分配置A组分与B组分，并分别在各自的容器中搅拌均匀；
按重量比5:4将A组分与B组分混合并搅拌；
将搅拌好的混合物在真空中排泡3-5分钟。
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