[发明专利]陶瓷塑料复合工艺及其制品

说明书

本发明涉及一种陶瓷塑料复合工艺及其制品，陶瓷塑料复合工艺包括以下步骤：将陶瓷粉干压成型，形成素坯；将带有凸纹的硬板覆盖于所述素坯的待连接区，冷等静压，所述待连接区形成纹路，获得具有纹路的素坯；将所述具有纹路的素坯进行烧结，获得坯体；用活化溶液对所述待连接区进行活化，获得活化后的坯体；用扩孔溶液蚀刻所述待连接区，得到蚀刻后的坯体；将所述蚀刻后的坯体置于模具中，将塑料注入所述模具中，注塑成型，使塑料连接于所述待连接区，脱模，获得陶瓷与塑料的复合制品。可将陶瓷与塑料很好的结合在一起，且粘接牢固，不易脱离。

技术领域

本发明涉及陶瓷产品制备工艺技术领域，特别是涉及陶瓷塑料复合工艺及其制品。

背景技术

随着陶瓷技术的发展，陶瓷制品应用于越来越多的领域，尤其氧化锆陶瓷，因其硬度、韧性、抗弯性及耐磨性佳，应用于电子产品、首饰、餐具、医疗等多个技术领域。为了外形美观，陶瓷制品的表面会加上图案，以起到装饰作用，传统的氧化锆陶瓷的着色和图案装饰大部分通过激光雕刻、贴花、手绘等方式完成，装饰不够多样化。如何将陶瓷与其他材料如塑料很好的结合在一起，是目前面临的一个技术难题。

市场上常见的陶瓷与塑料的复合制品一般是通过黏胶的方式固定粘接的，塑料件容易脱离陶瓷，影响了产品的使用寿命。

发明内容

基于此，本发明提供一种陶瓷塑料复合工艺，可将陶瓷与塑料很好的结合在一起，且粘接牢固，不易脱离。

一种陶瓷塑料复合工艺，包括以下步骤：

将陶瓷粉干压成型，形成素坯；

将带有凸纹的硬板覆盖于素坯的待连接区，冷等静压，待连接区形成纹路，获得具有纹路的素坯；

将具有纹路的素坯进行烧结，获得坯体；

用活化溶液对待连接区进行活化，获得活化后的坯体；

用扩孔溶液蚀刻待连接区，得到蚀刻后的坯体；

将蚀刻后的坯体置于模具中，将塑料注入模具中，注塑成型，使塑料连接于待连接区，脱模，获得陶瓷与塑料的复合制品。

上述陶瓷塑料复合工艺，采用硬板在素坯上形成纹路，扩孔溶液蚀刻，扩大纹路的宽度，活化溶液活化了纹路中内壁的晶界，有助于后续的扩孔蚀刻；主要的，在纹路的内壁形成细孔，注塑时，塑料液体渗入纹路及纹路侧壁的细孔中，塑料固化后形成多方向连接陶瓷，使陶瓷与塑料结合牢固，不易脱离。

在其中一个实施例中，注塑成型时模具的温度为120℃～130℃，注塑成型后，往模具通入冻水急速冷却。

在其中一个实施例中，冻水的温度为0℃～10℃。

在其中一个实施例中，扩孔溶液蚀刻待连接区的步骤为：将扩孔溶液涂覆于待连接区，保持预设时间；或者将待连接区浸泡于扩孔溶液中。

在其中一个实施例中，扩孔溶液包括以下质量百分含量的组分：氟化氢20％～30％、盐酸2％～3％、柠檬酸5％～8％、活性剂5％～6％、水余量。

在其中一个实施例中，活性剂为硬脂酸类表面活性剂。

在其中一个实施例中，素坯上的纹路的深度为0.1mm～0.3mm；蚀刻后的坯体中，纹路的深度为0.05mm～0.12mm。

在其中一个实施例中，活化溶液为碳酸氢钠溶液，碳酸氢钠溶液中碳酸氢钠的浓度为5％wt～8％wt。

在其中一个实施例中，塑料为聚酰胺与玻璃纤维的混合物或聚碳酸酯与玻璃纤维的混合物，聚酰胺与玻璃纤维的混合物或聚碳酸酯与玻璃纤维的混合物中玻璃纤维的质量含量为20％～50％。