[发明专利]陶瓷塑料复合工艺及其制品

权利要求书

1.一种陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将陶瓷粉干压成型，形成素坯；

将带有凸纹的硬板覆盖于所述素坯的待连接区，冷等静压，所述待连接区形成纹路，获得具有纹路的素坯；

将所述具有纹路的素坯进行烧结，获得坯体；

用活化溶液对所述待连接区进行活化，获得活化后的坯体；

用扩孔溶液蚀刻所述待连接区，得到蚀刻后的坯体；

将所述蚀刻后的坯体置于模具中，将塑料注入所述模具中，注塑成型，使塑料连接于所述待连接区，脱模，获得陶瓷与塑料的复合制品；

所述扩孔溶液包括以下质量百分含量的组分：氟化氢20％～30％、盐酸2％～3％、柠檬酸5％～8％、活性剂5％～6％、水余量；

所述素坯上的纹路的深度为0.1mm～0.3mm。

2.根据权利要求1所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述注塑成型时所述模具的温度为120℃～130℃，注塑成型后，往所述模具通入冻水急速冷却。

3.根据权利要求2所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述冻水的温度为0℃～10℃。

4.根据权利要求1所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述扩孔溶液蚀刻所述待连接区的步骤为：将所述扩孔溶液涂覆于所述待连接区，保持预设时间；或者将所述待连接区浸泡于所述扩孔溶液中。

5.根据权利要求1所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述活性剂为硬脂酸类表面活性剂。

6.根据权利要求1所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述蚀刻后的坯体中，所述纹路的深度为0.05mm～0.12mm。

7.根据权利要求1所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述活化溶液为碳酸氢钠溶液，所述碳酸氢钠溶液中碳酸氢钠的浓度为5％wt～8％wt。

8.根据权利要求1所述的陶瓷塑料复合工艺，其特征在于，所述塑料为聚酰胺与玻璃纤维的混合物或聚碳酸酯与玻璃纤维的混合物，所述聚酰胺与玻璃纤维的混合物或所述聚碳酸酯与玻璃纤维的混合物中玻璃纤维的质量含量为20％～50％。

9.采用权利要求1至8任一项所述的陶瓷塑料复合工艺制备的制品。