[发明专利]一种用于制备具有部分高比例粘塑性成分的搅碎残余物的细粒金属混合物的方法和设备在审
申请号: | 201811471532.8 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109317418A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 凯魏斯弗洛格;菲利普吉斯纳;赫特沃纳舒伯特;汉斯-格奥尔格沃尔夫冈杰克尔;沃尔克库尔特格鲁纳特 | 申请(专利权)人: | SRW金属浮点股份有限公司 |
主分类号: | B07B15/00 | 分类号: | B07B15/00;B02C13/09 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 德国埃斯彭海*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 残余物 粘塑性 搅碎 细粒 金属混合物 脆性矿物 多次循环 完全分离 混合物 搅碎机 过筛 制备 分类 报废 方法和设备 废料处理 金属内容 快速冲击 轻型材料 金属物 细碎 粗的 粗料 细料 金属 | ||
1.一种制备细粒金属混合物的方法,本混合物包括搅碎残余物(搅碎机处理后轻型材料SLF/搅碎机处理后重型材料SSF)和其他经处理过有关具有部分高比例粘塑性成分的报废车辆,混合和集体废料的中间产物,其具有分类,冲击应力,气动分类,输送和存储等功能,其特征在于,在分批处理模式的过程中,先将进料预分类为40-60mm,然后手工拣选除去于粗料中金属内容物,其中粗料中的非金属成分连同过筛分类的大部分细料施予快速冲击应力,并且多次循环进行3-5mm的进一步过筛分类,以及<7m/s的气动分类的多次循环进行,直到将细碎脆性矿物成分从较粗的金属内容物中完全分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于仅在第一循环作业时进行40-60mm的进料的预分类。
3.如权利要求1至2任一权利要求所述的方法,其特征在于对快速冲击应力的搅碎产物进行过筛分类2,在每个循环作业中将粗料收集在中间料仓中并再循环进行2-5次。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的方法,其特征在于在同一中间料仓中的每个循环作业中收集来自过筛分类2的细料的气动分类的重型材料,并且在循环作业(U1至U3)中进行三次。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的方法,其特征在于在每个循环作业U1至U3中,只有气动分类的轻质材料从循环作业中移除,并且输送至一个收集容器(Box3)。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的方法,其特征在于在第三循环作业和一贯通输送(D4)后产生的过筛分类2的最终粗料被送入一单独的收集容器(Box 2A/2B)。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的方法,其特征在于在第三循环作业(U3)和一贯通输送(D4)后产生的过筛分类2的细料所产生的气动分类的最终重型材料作为成品(P4)被送入一单独的收集容器(Box 1),在所述收集容器(Box 2A/2B)内的轻型材料连同于循环作业U1至U3中已经分离的轻型材料可以一起被处理。
8.一种用于执行根据权利要求1至7的特征的方法的设备,其特征在于:
-一过筛分类(机),其具有一40-60mm的过筛板,其位于一冲击式研磨机的上游,其中所述过筛分类(机)通过一输送装置(FB2)与一手工拣选站连接;
-一输送装置(FB3)配置于手工拣选站和冲击式研磨机之间;
-所述冲击式研磨机下游连接另一具有一3-5mm的过筛板的过筛分类(机);
-一输送装置(FS6)配置于过筛分类(机)2的溢流口和中间料仓之间;
-一输送装置(FB3)配置于所述中间料仓和所述冲击式研磨机之间;
-所述过筛分类(机)2的<3-5mm细料通过一输送装置(FS8)输送至一筛分器,其筛分风速vL小于=7m/s;
-一输送装置(FS10;SF6)配置于所述筛分器和所述冲击式研磨机之间,以便将重型材料引导通过循环作业(U1至U3)中的所述中间料仓;以及
-进一步的存储容器(Box 2A/2B;Box 1;Box 3),其存储最后贯通输送的最终产品(P4,LG),亦即为存储过筛分类(机)2的>34mm粗料、轻型材料以及筛分器的重型货物。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于作为输送装置设置有输送带,螺旋输送器和/或槽链输送器。
10.如权利要求8、9所述的设备,其特征在于作为筛分器设置有三个并联的锯齿形筛分器单元。
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