[发明专利]一种太阳能电池片烘干装置及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种太阳能电池片烘干装置，包括底板、遮罩和封盖，所述底板顶壁的三边与遮罩底壁的三边焊接固定，所述底板顶壁上开有两组插槽，两组所述插槽在底板顶壁两侧对称分布，所述底板顶壁上设有支撑架，所述支撑架远离遮罩内腔开口一侧的两边均设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与遮罩内腔的侧壁和支撑架的侧壁焊接，所述支撑架的底壁焊接有两组滑动座，两组所述滑动座的竖直剖面均为“T”字形且二者分别与两组插槽卡合固定。该太阳能电池片烘干装置及其加工工艺，通过在底板和遮罩的侧壁上均设置了第一通孔、第一风机和电阻丝，使得遮罩内腔中各个位置的空气均可以被加热，使电池片被烘干得更彻底。

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池片烘干装置及其加工工艺。

背景技术

近年来，太阳能电池片技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片是一种能量转换的光电元件，它可以在太阳光的照射下，把太阳能转换成电能，从而发电。

刚生产出的太阳能电池片需要利用烘干装置进行烘干，然后才能投入市场，但现有的太阳能电池片的烘干装置存在以下问题：1、不能使烘干装置内各个位置的空气均被加热，可能导致电池片烘干得不够彻底；2、不能在减缓热量流失的前提下提高空气流动速度，导致烘干效率较低；3、电池片的受热程度不能调节，可能会导致加热过度的现象，使良品率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池片烘干装置及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池片烘干装置，包括底板、遮罩和封盖，所述底板顶壁的三边与遮罩底壁的三边焊接固定，所述底板顶壁上开有两组插槽，两组所述插槽在底板顶壁两侧对称分布，所述底板顶壁上设有支撑架，所述支撑架远离遮罩内腔开口一侧的两边均设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与遮罩内腔的侧壁和支撑架的侧壁焊接，所述支撑架的底壁焊接有两组滑动座，两组所述滑动座的竖直剖面均为“T”字形且二者分别与两组插槽卡合固定，所述支撑架中央有镂空，所述支撑架顶壁的四角分别与四组升降杆的一端焊接，四组所述升降杆的另一端通过四组传动轴分别与放置台的四角传动连接，所述放置台上开有多组卡槽，所述卡槽内开有通风孔；

所述底板的底壁的四边均固定粘接有脚垫，四组所述脚垫之间两两平行，所述底板的两侧均开有两组贯穿底板顶壁和底壁的第一通孔，所述第一通孔内安装有第一风机和电阻丝，所述底板的中央开有三组贯穿底板顶壁和底壁的第二通孔，所述第二通孔内安装有第二风机；

所述遮罩两侧的侧壁同样开有两组第一通孔，所述第一通孔内同样安装有第一风机和电阻丝，该所述第一风机位于电阻丝远离遮罩中心的一侧，该所述电阻丝靠近遮罩中心的一侧设有多组第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板的其中一端均与遮罩内腔的侧壁焊接。

优选的，所述底板上的第一风机位于电阻丝靠近遮罩的一侧，所述底板上的第一通孔在底板两侧对称分布。

优选的，所述第一斜板靠近遮罩中心的一侧倾斜向上，所述第二斜板靠近遮罩中心的一侧倾斜向下。

优选的，所述遮罩内腔开口一侧的边角上安装有转轴，所述封盖通过转轴与遮罩传动连接，所述封盖与遮罩内腔的开口卡合。

优选的，所述卡槽共设有多组且在放置台上均匀分布，所述通风孔贯穿放置台的底壁且在卡槽内均匀分布。

一种太阳能电池片烘干装置的加工工艺，包括以下步骤：

S1，硅片检测，使用硅片检测设备对硅片的对角线、微裂纹进行检测，对不合格的硅片进行剔除；

S2，表面制绒，使用浓度为1％的稀氢氧化钠溶液在硅片表面进行腐蚀，形成四面方椎体结构，腐蚀温度控制在70-85摄氏度；