[发明专利]一种太阳能电池片烘干装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种太阳能电池片烘干装置，包括底板(1)、遮罩(2)和封盖(3)，其特征在于：所述底板(1)顶壁的三边与遮罩(2)底壁的三边焊接固定，所述底板(1)顶壁上开有两组插槽(4)，两组所述插槽(4)在底板(1)顶壁两侧对称分布，所述底板(1)顶壁上设有支撑架(6)，所述支撑架(6)远离遮罩(2)内腔开口一侧的两边均设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的两端分别与遮罩(2)内腔的侧壁和支撑架(6)的侧壁焊接，所述支撑架(6)的底壁焊接有两组滑动座(5)，两组所述滑动座(5)的竖直剖面均为“T”字形且二者分别与两组插槽(4)卡合固定，所述支撑架(6)中央有镂空，所述支撑架(6)顶壁的四角分别与四组升降杆(9)的一端焊接，四组所述升降杆(9)的另一端通过四组传动轴分别与放置台(10)的四角传动连接，所述放置台(10)上开有多组卡槽(11)，所述卡槽(11)内开有通风孔(12)；

所述底板(1)的底壁的四边均固定粘接有脚垫(14)，四组所述脚垫(14)之间两两平行，所述底板(1)的两侧均开有两组贯穿底板(1)顶壁和底壁的第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内安装有第一风机(8)和电阻丝(16)，所述底板(1)的中央开有三组贯穿底板(1)顶壁和底壁的第二通孔(19)，所述第二通孔(19)内安装有第二风机(20)；

所述遮罩(2)两侧的侧壁同样开有两组第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内同样安装有第一风机(8)和电阻丝(16)，该所述第一风机(8)位于电阻丝(16)远离遮罩(2)中心的一侧，该所述电阻丝(16)靠近遮罩(2)中心的一侧设有多组第一斜板(17)和第二斜板(18)，所述第一斜板(17)和第二斜板(18)的其中一端均与遮罩(2)内腔的侧壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述底板(1)上的第一风机(8)位于电阻丝(16)靠近遮罩(2)的一侧，所述底板(1)上的第一通孔(7)在底板(1)两侧对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述第一斜板(17)靠近遮罩(2)中心的一侧倾斜向上，所述第二斜板(18)靠近遮罩(2)中心的一侧倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述遮罩(2)内腔开口一侧的边角上安装有转轴(15)，所述封盖(3)通过转轴(15)与遮罩(2)传动连接，所述封盖(3)与遮罩(2)内腔的开口卡合。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述卡槽(11)共设有多组且在放置台(10)上均匀分布，所述通风孔(12)贯穿放置台(10)的底壁且在卡槽(11)内均匀分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种太阳能电池片烘干装置的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，硅片检测，使用硅片检测设备对硅片的对角线、微裂纹进行检测，对不合格的硅片进行剔除；

S2，表面制绒，使用浓度为1％的稀氢氧化钠溶液在硅片表面进行腐蚀，形成四面方椎体结构，腐蚀温度控制在70-85摄氏度；

S3，扩散制结，以三氯氧磷液态源为扩散源，把P型硅片放在管式扩散炉的石英容器内，在850-900摄氏度的高温下，使氮气将三氯氧磷带入石英容器，三氯氧磷和硅片反应得到磷原子，磷原子从四周进入硅片的表面层，通过硅原子之间的空隙向硅片内部渗透扩散，形成PN结；

S4，去磷硅玻璃，通过化学腐蚀法把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡，生成可溶性的络和物六氟硅酸，从而去除硅片表面的磷硅玻璃；

S5，等离子刻蚀，对太阳能电池片周边的掺杂硅进行刻蚀，以去除电池边缘的PN结；

S6，镀减反射膜，以低温等离子体为能量源，经过一系列化学反应和等离子体反应，在样品表面形成固态薄膜；

S7，丝网印刷，利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加压力，同时朝丝网另一端移动，在太阳能电池片表面形成正、负两个电极；

S8，快速烧结，经过烧结炉对硅片进行快速烧结，将硅片上的有机树脂粘合剂消耗掉。