[发明专利]锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法有效
申请号: | 201811465188.1 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109266913B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 周军;毛国回;李俊;颜建军;夏俊杰 | 申请(专利权)人: | 江苏大亚铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 1100 合金 双面 铝箔 制备 方法 | ||
本发明属于铝合金材料技术领域,涉及双面光铝箔的制备,尤其涉及一种锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔,其成分及其质量百分比为:Cu:0.15~0.18%;Fe:0.45~0.50%;Si:0.25~0.30%;Mn:≤0.01%;Mg:≤0.01%;Ti:0.01~0.03%;余量为Al及其他不可避免杂质元素。本发明还公开了所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法,包括熔炼→铸轧→冷轧、中间均匀化退火→箔轧→分切。本发明采用改进后的1100D合金,合金元素配比为合理,工艺科学,有利于提高产品的机械性能指标,抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品,可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。
技术领域
本发明属于铝合金材料技术领域,涉及双面光铝箔的制备,尤其涉及一种锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法。
背景技术
随着数码类3C产品的快速普及发展,特别是当前智能手机更新换代日益加快,对其续航能力要求越来越高,从而对锂电池的能量密度的提升要求越来越迫切。为提高锂电池能量密度,铝箔减薄是提高能量密度的一种方法,但铝箔减薄的同时在锂电池生产辊压过程中易产生断带现象,故高性能的锂电池用铝箔需求逐渐增加。
目前国内一般使用的1235合金10μm单面光铝箔,铝箔性能一般,抗拉强度和延伸率较差,使得锂电池的总体性能较一般。9μm双面光高性能铝箔要求尺寸精度高,铝箔表面色泽均匀、干净、无腐蚀痕﹑无色差﹑无擦划伤﹑无横纹等质量缺陷,因此,9μm双面光铝箔在锂电池中逐步得到应用。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供了一种高性能锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔。
技术方案:
一种锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔,其成分及其质量百分比为:Cu:0.15~0.18%;Fe:0.45~0.50%;Si:0.25~0.30%;Mn:≤0.01%;Mg:≤0.01%;Ti:0.01~0.03%;余量为Al及其他不可避免杂质元素。
本发明较优公开例中,所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的成分及其质量百分比为:Cu:0.15%;Fe:0.50%;Si:0.25%;Mn:≤0.01%;Mg:≤0.01%;Ti:0.03%;余量为Al及其他不可避免杂质元素。
本发明较优公开例中,所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的成分及其质量百分比为:Cu:0.16%;Fe:0.47%;Si:0.27%;Mn:≤0.01%;Mg:≤0.01%;Ti:0.02%;余量为Al及其他不可避免杂质元素。
本发明较优公开例中,所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的成分及其质量百分比为:Cu:0.18%;Fe:0.45%;Si:0.30%;Mn:≤0.01%;Mg:≤0.01%;Ti:0.01%;余量为Al及其他不可避免杂质元素。
本发明所述铝合金牌号1100D就是在1100合金成分范围内,微量元素经过调整,为了突出改良后的合金与1100合金的区别,特在其后面添加D。
本发明的另外一个目的,还公开了上述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法,包括如下步骤:
A.熔炼:将满足所述成分及其质量百分比的原料及电解铝水置于熔炼炉中加热,熔炼成铝合金熔体,然后保温炉进行精炼,过滤;
B.铸轧:将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成7.0±0.2mm的坯料,坯料冷却至室温;
C.冷轧、中间均匀化退火:将冷却后的坯料进行六个道次冷轧轧制,当坯料厚度由7.0mm轧制成5.0mm时,进行均匀化退火,退火完成后再将5.0mm坯料轧制到0.26mm厚度;
D.箔轧:将冷轧后的铝板带经六个道次轧成厚度为0.009mm的双面光铝箔卷;
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