[发明专利]刻划机加工精度补偿方法及光伏芯片

说明书

本发明涉及光伏组件技术领域，具体而言，涉及一种刻划机加工精度补偿方法及光伏芯片。刻划机加工精度补偿方法包括在不同时间下，获取刻划单元的刻划运动趋势变化的数据，建立数据模型；根据数据模型，对刻划单元在不同加工时间下的运动趋势进行补偿。如此，在不增加机台硬件的情况下，通过工艺以及配合系统的优化，解决刻划机台的热机问题，提高机台的利用率；提高冷机状态下的机台精度，即机台不需要热机即可进行生产。

技术领域

本发明涉及光伏组件技术领域，具体而言，涉及一种刻划机加工精度补偿方法及光伏芯片。

背景技术

在光伏芯片发电行业，大量采用的刻划机由于直线电机以及光栅尺在生产过程中的热效应，机台的精度会受到显著地影响。目前的解决方法是提前热机，即在机台正式生产之前空机运转2小时左右。然而这样的方式至少有以下缺点：

1.既浪费机台工作时间降低机台的利用率。

2.停机复机过程的机台的精度无法量化衡量，一方面不利于自动化生产线的持续生产，另一方面无法保证产品的良率要求。

发明内容

本发明的目的包括提供一种刻划机加工精度补偿方法，其能够在不增加机台硬件的情况下，通过工艺以及配合系统的优化，解决刻划机台的热机问题，提高机台的利用率；同时减小冷机启动后的工作状态中刻划机工作时精度误差的问题,保障刻划单元加工得到的产品满足预设的误差范围的要求。

本发明的另一目的包括提供一种光伏芯片。光伏芯片通过上述刻划机加工精度补偿方法制成，这样的光伏芯片具有精度好，品质高的特点。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种刻划机加工精度补偿方法，其包括以下步骤：

S10：在不同时间下，获取刻划单元的刻划运动趋势变化的数据，建立数据模型；

S20：根据数据模型，对刻划单元在不同加工时间下的运动趋势进行补偿。

在本发明的一种实施例中：

上述步骤S10中，在不同时间下包括从刻划机冷机启动到热机工作的任一时间。

在本发明的一种实施例中：

在步骤S10中，通过多次试验，获取同一时刻下多个刻划单元的刻划运动趋势变化的数据，建立同一时刻下的数据模型。

在本发明的一种实施例中：

在步骤S10中，从同一时刻下获取的多个刻划运动趋势变化的数据中选择有效数据，根据有效数据获得同一时刻下的数据模型。

在本发明的一种实施例中：

在步骤S10中，根据同一时刻下的数据模型，通过权重计算或平均值计算出补偿量。

在本发明的一种实施例中：

上述步骤S10中，刻划单元的刻划运动趋势变化的数据包括刻划单元实际刻划轨迹与预设刻划轨迹的偏移数据。

在本发明的一种实施例中：

上述偏移数据包括刻划单元的实际刻划轨迹与预设刻划轨迹的偏移方向；

以及刻划单元的实际刻划轨迹与预设刻划轨迹之间的偏移距离。

在本发明的一种实施例中：

上述在步骤S20中，根据数据模型，确定在任一加工时间的补偿量；在任一加工时间下，将补偿量补偿到刻划单元的运动趋势。

在本发明的一种实施例中：

补偿量包括补偿方向和补偿时间。