[发明专利]薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备及制作工艺

权利要求书

1.一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，包括：

上模，可升降，具有与大波纹内表面形状相吻合的外形；

下模，处于上模下方与上模的模头相对并可随上模下降而下降，上表面具有与大波纹外形顶部相吻合的凹模腔；

下侧模，两个并分置于下模两侧，具有与大波纹外形侧部相吻合的下模面，两下模面和凹模腔围出大波纹外形的形状；

驱动机构，用于驱动上模下降；

平移输送装置，用于平移板材。

2.根据权利要求1所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，上模的两侧边设置有翼部，翼部与两下侧模相夹用于板材展平。

3.根据权利要求2所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，翼部具有呈倾斜状的压紧面，两下侧模具有倾斜状的上表面，压紧面的倾斜角度和上表面的倾斜角度相吻合，压紧面与上表面压紧板材后形成过弯曲结构。

4.根据权利要求2或3所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，上模和下模夹紧板材后，凹模腔两侧的切面正好避开翼部的外侧边，切面与翼部的外侧边之间形成一个间隙，该间隙最小距离为波纹板的板厚。

5.根据权利要求1或2或3所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，两下侧模之间固定有底座，底座处于下模下方，底座与下模之间采用弹性部件连接。

6.根据权利要求5所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，底座横向穿有两连接柱，连接柱的两端与两下侧模相固定；底座上固定有竖向弹簧柱，弹簧柱上设置有弹簧，下模下部设置有沉孔，弹簧柱插入到沉孔内，弹簧上端顶住沉孔的底部。

7.根据权利要求1或2或3所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，两下侧模之间还连接有导向部件，导向部件处于底座上方，下模上设置有上下行走导向槽，上下行走导向槽和导向部件相配合。

8.根据权利要求7所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备，其特征在于，导向部件包括连接柱及套置在连接柱上的导辊，导辊的外径与上下行走导向槽的宽度相适配，连接柱的两端与两下侧模相固定。

9.一种使用权利要求1至8任意一项所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作设备制作大波纹的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，定位：将板材放置到下模上，并对板材的侧边进行定位，使得第一道大波纹弯曲的顶部处于下模的凹模腔内；

第二步，预弯曲：驱动机构驱动上模下降，上模的模头与下模的凹模腔夹住板材并使得上模两侧的板材翘起；

第三部，成型：驱动机构驱动上模继续下降，上模带动下模保持夹紧板材的状态同步下降，上模外侧与两下侧模的下模面逐渐夹紧板材并弯曲形成大波纹：

第四步，过弯保压：驱动机构驱动上模继续下降，上模翼部与下侧模上表面夹紧板材并形成过弯曲，接着保持压紧力，持续设定时间；

第五步，平移：释放上模，下模顶起板材，由平移输送装置平移板材，使得下一道大波纹弯曲的顶部处于下模的凹模腔内；

第六步，重复上述步骤，完成所有大波纹弯曲。

10.根据权利要求9所述的薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板大波纹制作工艺，其特征在于，平移输送装置采用上下吸盘式结构，平移的距离为相邻大波纹波峰的水平距离。