[发明专利]一种纸盒底部折叠机构在审
申请号: | 201811453228.0 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109466108A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 吴伟伟;季明坤;朱金金;陆权福;刘国庆 | 申请(专利权)人: | 中天智能装备有限公司 |
主分类号: | B31B50/04 | 分类号: | B31B50/04;B31B50/36;B31B50/74;B31B100/00;B31B110/35 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 226009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸盒 成型模具 折叠机构 吸盘 叠放机构 提升机构 送盒机构 折叠 机架侧面 竖直设置 折叠成型 纸质名片 上端 软质 吸附 下端 | ||
本发明公开了一种纸盒底部折叠机构,包含机架、纸盒叠放机构、纸盒成型模具、侧耳折叠机构、RFID装置、吸盘提升机构和送盒机构,纸盒叠放机构设置在机架上端,吸盘提升机构竖直设置在机架内一侧,纸盒成型模具设置在纸盒叠放机构下方,纸盒在吸盘提升机构吸附下降经过纸盒成型模具折叠成型,侧耳折叠机构设置在纸盒成型模具两侧,RFID装置固定在机架侧面,送盒机构设置在机架下端。本发明可以完成结构比较复杂的纸质名片盒的折叠,解决了软质纸盒折叠难题。
技术领域
本发明涉及一种折叠机构,特别是一种纸盒底部折叠机构。
背景技术
名片盒纸盒在进行加工折叠的时候,目前大多数由人工完成,这样需要大量的人力,并且加工的速度很慢,成本极高,这样大大压缩了纸质名片盒的利润。因此需要实现机器自动化的加工,来代替人力,以此来减少人工成本。目前虽然有部分纸盒折叠设备,但是主要针对结构简单的纸盒折叠,对于形状较为复杂的纸盒折叠则没有相应的设备,并且现有设备对纸质偏软的纸盒,折叠难度大,失败率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纸盒底部折叠机构,其能够折叠结构复杂的名片盒。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种纸盒底部折叠机构,其特征在于:包含机架、纸盒叠放机构、纸盒成型模具、侧耳折叠机构、RFID装置、吸盘提升机构和送盒机构,纸盒叠放机构设置在机架上端,吸盘提升机构竖直设置在机架内一侧,纸盒成型模具设置在纸盒叠放机构下方,纸盒在吸盘提升机构吸附下降经过纸盒成型模具折叠成型,侧耳折叠机构设置在纸盒成型模具两侧,RFID装置固定在机架侧面,送盒机构设置在机架下端。
进一步地,所述纸盒叠放机构包含四根竖直限位杆,四根竖直限位杆沿竖直方向设置并且固定在机架上端,每根竖直限位杆分布在展平的纸盒原料的四条边沿外侧并且竖直限位杆下端设置有纸盒托板,托板水平设置并且托板固定在竖直限位杆下端,托板向竖直限位杆内侧凸起延伸,其延伸长度为能够托住纸盒原料并且方便吸盘抓取。
进一步地,所述纸盒成型模具包含第一成型板、第二成型板、第三成型板、第四成型板、第四成型板气缸、插板和插板气缸,第一成型板竖直固定在机架上并且位于纸盒叠放机构下方一侧,第一成型板上端为楔形块,第二成型板竖直固定在机架上并且位于与第一成型板相对的另一侧,第二成型板的上端向机架外侧弯曲,第三成型板竖直固定在机架上并且位于第二成型板一侧侧面,第三成型板上端向机架外侧弯曲,插板水平设置并且位于第三成型板上方,插板固定在插板气缸上由插板气缸驱动沿水平方向移动,第四成型板竖直设置并位于插板上方,第四成型板设置在第四成型板气缸上由第四成型板气缸驱动沿水平方向移动并且第四成型板下端向机架外侧弯曲。
进一步地,所述侧耳折叠机构为两组,两组侧耳折叠机构分别设置在机架两侧,每组侧耳折叠机构包含C型折叠模具和模具驱动气缸,C型折叠模具沿水平方向设置并且C型折叠模具的两端端部内侧设置有倒角,C型折叠模具一端固定在模具驱动气缸上由模具驱动气缸驱动沿水平方向滑动。
进一步地,所述RFID装置固定在机架上并且位于纸盒叠放机构下方一侧,每张纸盒原料上均设置有RFID标签,吸盘提升机构的下降轨迹经过RFID装置读取有效区域。
进一步地,所述吸盘提升机构包含吸盘、吸盘臂架和单轴机器人,吸盘臂架沿水平方向设置并且吸盘臂架的一端设置在单轴机器人上由单轴机器人驱动沿竖直方向升降,单轴机器人沿竖直方向设置并且固定在机架上,吸盘垂直于吸盘臂架设置并且固定在吸盘臂架的另一端端部,吸盘形状与纸盒底部形状匹配并且吸盘上均匀分布有多个吸嘴。
进一步地,所述吸盘提升机构还包含纸盒下料机构,纸盒下料机构包含推块和推块驱动气缸,推块设置在推块驱动气缸上由推块驱动气缸驱动沿吸盘臂架长度方向滑动,推块驱动气缸固定在吸盘臂架上侧。
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