[发明专利]一种压铸铝脱模浸泡清洗剂及其配制

权利要求书

1.一种压铸铝脱模浸泡清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基苯磺酸钠10-20份、脂肪醇硫酸钠10-30份、三聚磷酸钠80-200份、活性剂4-6份、活性磨粒1-2份、杀菌剂1-2份、三氯乙烯0.5-2份、丙酮0.5-2份、有机硅油0.5-2份、松节油1-3份、抗氧剂10-35份、消泡剂16-18份、三乙烯四氨30-50份、固化剂8-16份、促进剂3-5份、磷酸二胺7-9份、乳化剂7-9份、聚乙烯醇15-20份、硅酸钾10-20份。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基苯磺酸钠10份、脂肪醇硫酸钠10份、三聚磷酸钠80份、活性剂4份、活性磨粒1份、杀菌剂1份、三氯乙烯0.5份、丙酮0.5份、有机硅油0.5份、松节油1份、抗氧剂10份、消泡剂16份、三乙烯四氨30份、固化剂8份、促进剂3份、磷酸二胺7份、乳化剂7份、聚乙烯醇15份、硅酸钾10份。

3.根据权利要求1所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基苯磺酸钠15份、脂肪醇硫酸钠20份、三聚磷酸钠175份、活性剂5份、活性磨粒1.5份、杀菌剂1.5份、三氯乙烯1份、丙酮1份、有机硅油1份、松节油2份、抗氧剂20份、消泡剂17份、三乙烯四氨40份、固化剂12份、促进剂4份、磷酸二胺8份、乳化剂8份、聚乙烯醇17份、硅酸钾15份。

4.根据权利要求1所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基苯磺酸钠20份、脂肪醇硫酸钠30份、三聚磷酸钠200份、活性剂6份、活性磨粒2份、杀菌剂2份、三氯乙烯2份、丙酮2份、有机硅油2份、松节油3份、抗氧剂35份、消泡剂18份、三乙烯四氨50份、固化剂16份、促进剂5份、磷酸二胺9份、乳化剂9份、聚乙烯醇20份、硅酸钾20份。

5.根据权利要求1所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂，其特征在于，所述松节油是一种比较有代表性的植物系烃类溶剂，存在于天然的松脂中，将松脂蒸馏，馏出物就是松节油，固体剩余物就是松香，主要成分是和蒎烯，其溶解能力介于石油醚和苯之间，沸点和燃点较高，使用安全性较好。

6.一种压铸铝脱模浸泡清洗剂的配制，用于制备权利要求1到4任一项所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备混合液：首先将等量的烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、三聚磷酸钠、活性磨粒、三氯乙烯、丙酮、有机硅油、松节油、三乙烯四氨、磷酸二胺、聚乙烯醇、硅酸钾倒进搅拌机中，搅拌混合，形成混合液；

S2、混合辅佐剂：往S1中形成的混合液逐渐加入等量的活性剂、杀菌剂、抗氧剂、消泡剂、固化剂、促进剂、乳化剂，再启动搅拌机进行搅拌混合稀释，搅拌混合稀释后，放置一段时间，形成新的混合溶液；

S3、灌装保存：将S2中形成的混合溶液倒进灌装机中，灌装机对混合溶液进行罐装包装保存。

7.根据权利要求6所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂的配制，其特征在于，所述S1中的搅拌机的搅拌速度为900r/min。

8.根据权利要求6所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗剂的配制，其特征在于，所述S2中混合液在常温环境中进行放置反应。

9.根据权利要求6所述的一种压铸铝脱模浸泡清洗的配制，其特征在于，所述S3中进行罐装包装保存时，需要在无菌环境中进行。