[发明专利]一种旋力铸造涂料过程中的模壳加固方法在审
| 申请号： | 201811448854.0 | 申请日： | 2018-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN109382494A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 孔辉 | 申请（专利权）人： | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D13/10 | 分类号： | B22D13/10 |
| 代理公司： | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 561003*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模壳 模组 铸造涂料 浇注 上砂 焙烧 铸造过程 脱蜡 铁丝 成功率 涂料 检查 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种旋力铸造涂料过程中的模壳加固方法，其特征在于，包括以下步骤：初步涂料、上砂、模组加固、加固检查、二次上砂、脱蜡、焙烧、浇注，其中：
初步涂料步骤包括：按工艺对模组进行面层及过渡层进行涂料；
上砂步骤为在涂料结束后，在模组表面进行上粗砂操作；
模组加固步骤包括：用铁丝进行模组的加固；
加固检查步骤包括：检查模组是否出现损坏；
二次上砂步骤包括：对检查无损坏的模组进行再次的涂抹粗砂操作，并进行停放；
脱蜡、焙烧、浇注步骤：按工艺流程将模组加热将蜡熔化、流出，将模壳进行烘焙预热后进行浇注操作。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模组加固步骤中采用的铁丝直径为3-5mm。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述初步涂料步骤中面层以及过渡层的涂料层数为3层。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模组加固步骤中采用铁丝加固，其中加固方式为根据模组的形状进行横向和纵向的捆绑、锁紧。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二次上砂步骤中对模组进行粗砂涂抹操作，其中粗砂涂抹层数为3-6层。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二次上砂步骤中对模组进行粗砂涂抹操作，其中粗砂涂抹层数为5层。
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