[发明专利]一种氰化亚金钾生产工艺

权利要求书

1.一种氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备金片：将适量的金原料轧成1～1.2mm厚度、40～50cm长度、10～12cm宽度的金片，将金片用清洁剂洗净，然后再用2％～4％的稀硫酸溶液冲洗，溶化金片的表面层，然后以清水洗净；

(2)将金片以2.5kg或5kg每槽加入电解设备，并且以氰化钾溶液作为阳极液；

(3)对电解设备接通电源，以预定的电压和电流值进行电解；

(4)电解作业结束后，将电解溶液置于冷冻箱或者冷藏柜内，实现冷却结晶；

(5)对于结晶产物，用冰水进行二次清洗，加入纯水并加热进行再次溶解，然后将再次溶解后的溶液放置在冰柜或者冰箱中，进行冷冻和抽干处理以去除水份，然后烘干，获得氰化亚金钾成品。

2.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，在步骤(2)中，当放入2.5kg黄金时，加入的氰化钾溶液质量为7.4kg，该溶液中纯水的质量为5kg，氰化钾质量为2.4kg。

3.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，在步骤(2)中，当放入5kg黄金时，加入的氰化钾溶液质量为14.8kg，该溶液中纯水的质量为10kg，氰化钾质量为4.8kg。

4.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，电解电压采用7.8～8伏直流电压，电解电流采用90～95毫安电流。

5.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，电解温度为95～100℃。

6.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，当放入2.5kg黄金时，电解时间为5.5小时；当放入5kg黄金时，电解时间为8小时。

7.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，在3.5～6℃下对电解溶液冷冻6～8小时。

8.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，步骤(5)中，对于再次溶解后的溶液，放在-6至-7℃低温冷却6～7小时，进行抽干处理以去除水份，当含水量达到8％时置入烘箱，以105℃烘烤15小时，获得氰化亚金钾成品。

9.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，所述工艺还包括：对于电解作业中结晶产物沉淀之后的残留废水，回收进行二次使用。

10.根据权利要求1所述的氰化亚金钾生产工艺，其特征在于，所述工艺还包括：对于电解作业中结晶产物沉淀之后的残留废水，放入冰柜冷却，在3.5～6℃下冷冻6～8小时，重新实现冷却结晶。