[发明专利]一种富有劲道的营养鲜湿面条加工工艺

权利要求书

1.一种富有劲道的营养鲜湿面条加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）和面：按照面粉总重的3-5%往面粉中加入胶原蛋白冻干粉进行充分混合后，加入到真空和面机内，再往真空和面机内加入面粉总重30%、温度为20-30℃的食盐水、面粉总重0.5-1%的柠檬酸，开启真空和面机，在真空度为-0.6~-0.5Mpa、转速为100-120r/min下均匀混合后揉成面团，其中食盐水是由食盐5-9%、冷开水91-95%配制而成，以重量百分比计；

（2）多次压延、醒发：将经过步骤（1）处理的面团送入压延揉搓一体机中，以压延成面带、揉搓成面团为循环单位，循环多次后，在常温下醒发20-30min；

（3）蒸汽熟化、揉搓成面团后再压延：将经过步骤（2）处理的面带先用蒸汽熟化处理，控制蒸汽喷头与面带表面垂直距离为15cm以上，蒸汽压力为7-9kpa，蒸汽的组成成分是由水90-95%、浓度为80-90%的酒精5-10%，以重量计，开启蒸汽喷头的时间控制在5-8min，然后静置30-40min，然后揉搓成面团后再次压延成面带；

（4）成型、切条：按常规方法对经过步骤（3）处理的面带进行制成圆形或变形面条后切断成定长的面条；

（5）充氮包装：将经过步骤（4）处理的面条按规定重量装袋，并在包装袋内充入氮气。

2.根据权利要求1所述的富有劲道的营养鲜湿面条加工工艺，，其特征在于，压延揉搓一体机包括外壳，在外壳内上部焊接固定有下料斗，下料斗顶部开有一窄条口，在下料斗内固定有升降轴，升降轴顶部与驱动气缸连接且在升降轴的底部固定有挤压块；在下料斗下方固定有第一道压延输送带，在第一道压延输送带上固定有多个旋转压延辊，在第一道压延输送带尾端下方固定有第一道揉搓槽，第一道揉搓槽内通过转轴固定有揉搓块，揉搓块的外部形状仿照人的拳头，由正反转电机带动转轴来回转动；在第一道揉搓槽一端接第二道压延输送带，第一道揉搓槽槽壁向第二道压延输送带倾斜且倾斜夹角为15-30°，在第二道压延输送带上设置有往复压延辊，往复压延辊一端连接有往复气缸，往复气缸可拆卸固定在外壳内壁上；在第二道压延输送带的输送尾端下方固定有第二道揉搓槽，第二道揉搓槽内也通过过转轴固定有揉搓块，揉搓块的外部形状仿照人的拳头，由正反转电机带动转轴来回转动，在第二道揉搓槽的一端接第三道压延输送机，第二道揉搓槽槽壁向第三道压延输送带倾斜且倾斜夹角为15-30°，第三道压延输送机的传送带为网孔带，在第三道压延输送机上方也固定有旋转压延辊，旋转压延辊由旋转电机带动旋转；在第三道压延输送机的正下方固定有蒸汽喷头，蒸汽喷头通过管道连接有蒸汽发生器，蒸汽发生器固定在外壳外壁上；第三道压延输送机的输送尾端接第三道揉搓槽，第三道揉搓槽内也通过过转轴固定有揉搓块，揉搓块的外部形状仿照人的拳头，由正反转电机带动转轴来回转动；在第三道揉搓槽的一端接第四道压延输送机，第三道揉搓槽槽壁向第四道压延输送带倾斜且倾斜夹角为15-30°；在第四道压延输送机的上方固定有往复压延辊，往复压延辊一端连接有往复气缸，往复气缸可拆卸固定在外壳内壁上；在第四道压延输送机的输送尾端下方固定有下料滑槽，下料滑槽与固定在外壳上的出料口相连通。