[发明专利]一种零件精密装配系统及三维误差测量方法在审
申请号: | 201811439347.0 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109551196A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 吴应举 | 申请(专利权)人: | 合肥常青机械股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;G01B11/00;G01C11/00 |
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地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 误差测量 微调滑块 固定座 装配件 水平摄像机 移动摄像机 精密装配 装配滑块 标定点 竖直 回转 摄像机 三维 夹具 图像处理模块 运动执行机构 空间坐标系 信号输出端 夹具安装 装配系统 夹持器 装配台 准确率 夹持 取件 装配 自动化 统一 | ||
本发明公开了一种零件精密装配系统及三维误差测量方法,装配系统的特征是:夹具安装在回转装配台上,夹具上设有标定点,移动摄像机安装在固定座上,固定座的下部固定有微调滑块机构,微调滑块机构的下部固定有用于夹持待装配件的夹持器,固定座固定在装配滑块机构的端部,水平摄像机、竖直摄像机、移动摄像机的信号输出端均与图像处理模块相连接,回转装配台、微调滑块机构、装配滑块机构均与运动执行机构相连接。误差测量方法包括:统一标定点、水平摄像机、竖直摄像机三者的空间坐标系;待装配件的取件;待装配件的放件;误差测量。本发明具有自动化程度高、准确率高的优点;同时具有误差测量功能。
技术领域
本发明属于自动化装配技术领域,具体涉及一种零件精密装配系统及三维误差测量方法。
背景技术
人类感知外部世界主要是通过视觉、触觉、听觉和嗅觉等感觉器官,而视觉是人类最重要的感觉功能。据统计,人所感知的外界信息有以上是由视觉得到的。简单来讲,机器视觉可以理解为给机器加装上视觉装置,使机器具备“视觉”的功能,在某些领域代替人眼来做测量和判断,使其能认识和看懂观察到的东西,能确定它所见范围内目标的位置。机器视觉不仅是人眼的延伸,也具有人脑的部分功能,目的是提高机器的自动化和智能化程度。
现有的零件装配技术主要是通过人工进行装配,装配的效率较低,在零件装配线上,会使用大量的操作工人,提供了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种零件精密装配系统及三维误差测量方法。
一种零件精密装配系统,包括微调滑块机构、运动执行机构、水平摄像机、竖直摄像机、移动摄像机,其特征在于:所述水平摄像机安装于夹具的侧部,所述竖直摄像机安装于夹具的正上方,所述夹具安装在回转装配台上,所述夹具上设有标定点,所述移动摄像机安装在固定座上,所述固定座的下部固定有微调滑块机构,所述微调滑块机构的下部固定有用于夹持待装配件的夹持器,所述固定座固定在装配滑块机构的端部,所述水平摄像机、竖直摄像机、移动摄像机的信号输出端均与图像处理模块相连接,所述回转装配台、微调滑块机构、装配滑块机构均与运动执行机构相连接。
优选地,所述运动执行机构和图像处理模块与总控平台通信连接。
优选地,所述夹持器为机械式夹爪或气动吸盘。
一种零件精密装配三维误差测量方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、基本件固定在夹具上,通过夹具上的标定点对水平摄像机、竖直摄像机进行标定,统一标定点、水平摄像机、竖直摄像机三者的空间坐标系;
S2、夹持器在装配滑块机构的驱动下移动至待装配件的上方,移动摄像机采集待装配件的图像,图像经图像处理模块处理后传输至总控平台,总控平台确定待装配件的位置和姿势;
S3、总控平台向运动执行机构发出驱动信号,运动执行机构通过控制微调滑块机构调整夹持器的位置,直至夹持器位于设定的夹持位置,夹持器将待装配件夹起;
S4、夹持器在装配滑块机构的驱动下移动至基本件的上方,移动摄像机采集基本件的图像,图像经图像处理模块处理后传输至总控平台,总控平台确定基本件的位置和姿势;
S5、总控平台根据移动摄像机与待装配件的相对位置,向运动执行机构发出驱动信号,运动执行机构通过控制微调滑块机构调整夹持器的位置,直至夹持器位于设定的放件位置,夹持器将待装配件放下,完成零件的装配;
S6、竖直摄像机采集基本件和待装配件装配后的平面图像,水平摄像机采集基本件和待装配件装配后的立面图像,平面图像和立面图像通过图像处理模块处理后送入总控平台,总控平台根据存储的装配零件尺寸,计算装配误差。
优选地,所述图像处理模块处理图像的过程是图像预处理、图像阈值分割、图像形态学处理、边缘提取、闭合轮廓提取。
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