[发明专利]一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置及方法

说明书

本发明公开一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置，胶塞清洗机包括内筒以及外筒，外筒套设于内筒外，滚筒电机通过传动轴与内筒传动连接，内筒以及外筒上均开设有进料口，进料口自动对位装置包括进料点动开关、光电开关以及PLC控制器，传动轴上安装有圆盘，光电开关安装于圆盘边沿处；进料点动开关与PLC控制器电连接；PLC控制器通过输出继电器与滚筒电机电连接；光电开关与PLC控制器电连接，并用于检测外筒的进料口与内筒的进料口是否对位成功，如果是，则发送停止信号至PLC控制器；PLC控制器用于根据停止信号控制滚筒电机停止转动。本发明可以实现胶塞清洗机的进料口自动对位，操作简单，对位效率高。

技术领域

本发明涉及胶塞清洗机技术领域，具体涉及一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置及方法。

背景技术

胶塞清洗机是清洗药用橡胶瓶塞的设备，胶塞清洗机分外筒和内筒，外筒是洗液容器，内筒呈网眼状，内盛胶塞并浸泡在外筒的洗液中，与滚筒电机传动连接，由滚筒电机带动内筒旋转，以达到对胶塞进行清洗的目的。内筒和外筒上分别开有进料口，用于胶塞的进料，进料时需要将内筒和外筒上的进料口对准，才能将胶塞加入到内筒。现有技术中，胶塞清洗机的进料口对位都是通过人工控制的，操作工在每次进料时，都必须手动按住开关控制滚筒电机，让内筒旋转，并且观察内筒进料口，当内筒进料口与外筒进料口对准后松开开关，然后将胶塞加入内筒。这种操作需要操作工特别留神，稍不注意，内筒就会转过头，这样一来，内筒就得再转一圈。这种操作方式增加了操作工的劳动强度和精神负担，同时还影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置及方法，解决现有技术中胶塞清洗机进料口对位操作复杂，效率低下的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置，胶塞清洗机包括内筒以及外筒，所述外筒套设于所述内筒外，滚筒电机通过传动轴与所述内筒传动连接，并驱动所述内筒转动，所述内筒以及外筒上均开设有进料口，进料口自动对位装置包括进料点动开关X030、光电开关X041以及PLC控制器，所述传动轴上安装有圆盘，所述光电开关X041安装于所述圆盘的边沿处；

所述进料点动开关X030与与所述PLC控制器电连接，并用于发送对位信号至PLC控制器；

所述PLC控制器通过输出继电器Y003与所述滚筒电机电连接，并用于根据所述对位信号驱动所述滚筒电机转动；

所述光电开关X041与所述PLC控制器电连接，并用于检测所述外筒的进料口与所述内筒的进料口是否对位成功，如果是，则发送停止信号至所述PLC控制器；

所述PLC控制器还用于根据所述停止信号控制所述滚筒电机停止转动。

本发明还提供一种胶塞清洗机的进料口自动对位方法，胶塞清洗机包括内筒以及外筒，所述外筒套设于所述内筒外，滚筒电机通过传动轴与所述内筒传动连接，并驱动所述内筒转动，所述内筒以及外筒上均开设有进料口，进料口自动对位方法包括以下步骤：

步骤S1、发送对位信号至PLC控制器；

步骤S2、所述PLC控制器根据所述对位信号驱动所述滚筒电机转动；

步骤S3、检测所述外筒的进料口与所述内筒的进料口是否对位成功，如果是，则发送停止信号至所述PLC控制器；

步骤S4、所述PLC控制器根据所述停止信号控制所述滚筒电机停止转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：。

附图说明

图1是本发明提供的胶塞清洗机的进料口自动对位装置的电路示意图；

图2是本发明提供的胶塞清洗机的进料口自动对位装置的程序梯形图；